电线电缆员工工艺培训教材修订稿

成缆节距大小，直接影响绝缘线芯变形和电缆柔软性。成缆节距越大，电缆绝缘线芯在弯曲时变形就越大，电缆柔软性就越差。

采用钢直尺就可以对成缆节距进行测量，

将缆芯拉直，任选一根绝缘线芯，在同一平面上测量其起点与该线芯旋转一周后的终点的长

度。为了测量的正确性，应多测量几个节距。

对于小节距小规格的缆芯，可以测量一米长度

缆芯的节距数量，用该两个数值相除，即可得

出该缆芯的节距。

成缆外径的测量，应用游标卡尺在同

一截面上垂直测量两点，取其平均值。由于缆芯外径受绝缘外径、填充的影响，其外径不可能有一个精确的数值。因此，工艺中一般都有一个范围，要求操作工在生产控制时应多测量几点，以确定最大外径和平均外径，保证护套时的合理配模。

第三节 成缆的质量控制

成缆工序相对其他工序来说，它没有通过热加工、反应、交换等有可能使材料性能变化的工艺手段或方式。只是将构成其缆芯结构的一种或几种材料加以组合，因此，其工艺控制要求就相对比较简单和容易。但大家知道，既然要完成组合，就有工装设备协助完成，就有许多工艺参数要求，这在生产过程中需要控制。

二芯电缆侧部面积为：2*0.785d2

三芯电缆中心部分面积为：0.04 d2，侧部面积为3*0.417 d2

四芯电缆中心部分面积为：0.215 d2，侧面面积为4*0.315 d2

一、绞合的工艺控制要点

工序过程的质量控制一般分为三个阶段，即准备阶段、运行阶段、完工阶段。

1、开车前的质量控制

1）在未装夹线芯前，应根据设备检查的要求，检查设备情况。必要时启动设备进行试运行，检查各相关部件的运行情况，各类保护开关是否有效。

2）对绝缘线芯上机装盘前必须检查是否有合格票签，并对其进行必要的复查。绝缘线芯表面清洁无损伤。

3

）应按工艺规定，按色别或编号顺序排列，排列一般定为顺时针。一般为红、黄、