连铸常用耐火材料(4)

免积分钢铁行业资料

b. 中间包类型

（1） 高温中间包。该中间包是为某一特定的冶金过程所设置的，包衬采用镁砖，预热到1500℃左右。

（2） 热中间包。即目前钢厂常见的一种中间包，采用烧成砖或不烧砖或浇注料作包衬的中间包。在浇注前要预热到800-1100℃。

（3） 冷中间包。采用绝热板作包衬，在浇注前不经预热即可使用，至于选择哪一种形式的中间包和哪些材质作包衬为好，这取决于浇注的钢种、冶炼方式、烘烧条件和钢厂本身所具备的能力。

D 中间包涂料的种类、作用及性能

a. 中间包涂料的种类

（1） 镁铬质涂料。在该涂料中，含MgO65%-75%,Cr2O36%-8%。

（2） 镁质涂料。在该涂料中，含MgO大于88%。

（3） 高铝质涂料。大该涂料中，含Al2O365%、SiO228%左右。

b.中间包涂料的作用

主要是用做工作层，它具备下列优点：

（1） 涂料耐钢水和熔渣的侵蚀，使用寿命长。

（2） 施工方便，更换迅速，可提高中间包作业率。

（3） 便于清理残剩的涂料层和钢渣，不损伤中间包砖砌层，相对延长了砖衬的使用寿命，降低耐火材料消耗。

（4） 可用普通耐火材料做砖衬，降低中间包造价。

c. 中间包涂料必须具备的性能

（1） 具有良好的耐钢水和熔渣的侵蚀性。

（2） 具有良好的涂抹性，便于施工。

（3） 在烘烤过程中不开裂、不剥落，耐热冲击性好。

（4） 用后残余涂层要容易从中间包永久层上脱离下来。

E 中间包使用绝热板的优点和要求

a. 中间包使用绝热板的优点

（1） 使用绝热板做中间包衬后，中间包在浇注前可以不经烘烤即使用，以节能，据有关统计表明，吨钢可节省3kg标准煤。

（2） 提高中间包周转率，周转周期可由原16h降为8h，节省备用中间包和中间包场地。

（3） 提高连铸作业率。

（4） 提高中间包使用寿命，降低了永久层耐火材料消耗。

（5） 由于中间包绝热板保温性好，可降低出钢温度约10℃，利于连铸生产管理。 b. 钢厂对绝热板的要求

（1） 耐钢水和熔渣的侵蚀性要好。

（2） 材料的热导率（导热系数）要低，具有较好的绝热性能。

（3） 绝热板的收缩率要小，以保证绝热板在使用时板与板之间的严密性，防止钢水渗入。

（4） 绝热板内水分要低，以免在进入钢水后发生爆裂和钢水沸腾。

（5） 绝热板应具有一定强度和韧性，以免在运输、装卸和安装过程中破损。 F 硅质和镁质绝热板使用应注意的问题

a. 烘烤

绝热板从材质上可分为硅质的、镁质的或其他材质的。但从结合剂上分，可分为无机物结合的绝热板和有机物结合的绝热板。

如果使用无机物结合的绝热板，在使用前必须烘烤，一般需烘烤到1200℃左右，以便脱除作为结合剂的无机盐的结晶水。