的数量和质量 5向高酒精浓度发酵努力的两个技术方向 6相应生产设备能力的增加 发酵强度：单位时间单位有效发酵罐容积生产酒精的数量

控制杂菌需要特别注意的几个有效方法：

1、发酵罐应设计成容易彻底排空的锥形发酵罐或角度合理的斜底发酵罐，发酵罐连接相关管路应尽可能简短、畅通以避免死角；

2、几个发酵罐绝不能共用一台热交换器；

3、发酵罐要定期清洗，并清除结垢，因为罐壁的垢物是最容易积存杂菌的地方，必要时应适当使用抑垢剂；4、如有可能，取消液化后的糖化工艺，因为60℃的糖化罐中有耐高温乳酸菌生存扩繁的可能，这样糖化罐就成了感染源；

5、设计的预发酵罐及时给主发酵罐提供足够的优势酵母菌群，以促进酒精发酵尽快完成，同时也起到避免杂菌污染的作用。

计算p77 p83 p86

细菌污染的主要来源：原料 设备 活细菌 常见的细菌革兰阳性细菌（LAB）革兰阴性细菌

第七章蒸馏和精馏的理论及工艺

发酵的化学成分：水80%，乙醇及挥发性杂质 12-13%，干物质 6%这些成分的比例根据原料的不同、生产工艺水平不同有所差异。

玉米粉发酵成熟干物质主要成分：酵母菌菌体，不溶性淀粉。短纤维

酒精糟液：成熟醪液在醪塔底部拍出的不挥发性物质混合物。

精馏目的：最大限度的清楚酒精中的挥发物质

精馏系数：清除杂质的理论依据

精馏塔取出的杂醇油是水，酒精，和杂醇油的混合物

挥发系数：气相和液相中乙醇的浓度，两者的比K杂=α/β

挥发性杂质：杂醇，醛，酸，脂。 分为头级杂质，尾级杂质，中级杂质

杂醇油超标的原因：1.整流操作不稳定 2.没有连续或定期取油3. 塔的设计不合理取油口位置不当。 4供气供电设备的故障导致不能连续取油

蒸馏塔类型：醪塔，粗辅塔，水萃取塔，精馏塔。脱甲醇塔。含杂馏分处理塔

蒸馏塔的辅助设备：醪液预热器CO2分离器 杂醇油分离器 再沸器 冷凝器 换热器 蒸馏塔的加热方式：一次蒸汽直接加热 蒸汽通过再沸器间接加热

蒸汽直接加热热效率高腰解决的问题：蒸汽质量要纯净 直接加热过程中蒸汽冷凝的产生增加了酒精糟液的含水量或者蒸馏废水的数量

第九章 燃料乙醇的生产与应用

无水乙醇应用方向：1 纯净的无水乙醇 2燃料用的无水乙醇 （乙醇汽油 乙醇柴油） 燃料乙醇：像汽油或柴油中加入一定比例的无水乙醇。（解决一次能源的潜在数量有限，提高汽油和柴油的燃烧水平.有利于加强环境保护）燃料乙醇要加含氧化物：石油添加剂甲基叔丁基醚（MTBE）或者相关醚类。

汽油醇：向汽油醇中添加5-20%的无水乙醇组成的复合燃料。

美国大型燃料生产企业的特点：1多数以采用大颗粒玉米粉 2高温蒸煮05年开始采用无蒸煮工艺（低温淀粉酶）3酵母回用发酵技术 4固定化酵母，流化床反应器发酵技术 5广泛实现了自动化控制。应用连续发酵过程，采用CIP系统（原位清洗系统）。

湿法加工的优点：侵渍时间短，投资小，耗能低，酵母可以反复利用