旋风器内空间的含尘浓度分布,使靠近排气芯管一侧的浓度梯度减小, 降低短路流携尘量, 达到提高除尘效率的目的.

传统的旋风分离器是利用旋转含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。其中颗粒分离的机理是: 当含尘气体以较高的速度进入旋风分离器时, 气流变直线运动为圆

周运动, 并向上向下流动, 向上流动的气流一部分被顶盖阻挡而返回, 另一部分则直接进入排气管被排出。向下流动的气流通过流体本身的粘滞性, 带动排气管下面的圆柱型气柱渐渐发展成像刚体一样的旋转, 由于尘粒的密度比空气大很多倍, 因此旋转的尘粒在与气体作圆周运动的过程中, 受离心加速度的作用, 将从气流中分离甩向器壁,经圆锥体排入除尘器集灰箱内。根据“旋转矩不变原理”, 其切向速度不断提高, 当气流达到锥体下端某一位置时, 即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部, 由下反转而上, 继续作螺旋型流动, 即形成内旋气流, 最后净化气经排气管排出分离器外。因为旋风分离器的结构简单可靠, 能耗较小, 耐高温, 操作维护方便, 且对分离5～10 μm 的尘效率较高, 被广泛应用于化工, 冶金, 矿业, 建材, 机械, 电力, 轻纺等行业, 特别是在中小型锅炉和多级除尘系统中作为初级除尘设备获得普遍应用。然而, 旋风分离器的主要缺点是对于粒径小于5 μm 的颗粒除尘效率较低。

旋风分离器进口段管路的结构关系着进口气速的分配, 直接影响到下游分离空间三维速度场的形式, 合理设计进口管的样式是挖掘