(5)用辅同步器手轮向增荷方向转动，使转速均匀上升，当“遮断”字样出现时，该转速既是试验油门所指的低转速危急保安器动作转速。这时可继续升速至另一只危急保安器动作使主汽门关闭时止(如果超过3360r/min不动作，应立即手动脱扣，停止校验)。

(6)超速脱扣后拍脱扣器，启动调速油泵，将辅同步器及试验油门恢复到启动正常位置， 当转速下降到3000r/min，停用调速油泵。

(7)记录脱扣转速是否在3300～3360r/min范围内。

14.>防止轴瓦损坏的主要技术措施是什么?

答案：(1)油系统各截止门应有标示牌，油系统切换工作按规程进行。

(2)润滑油系统截止门采用明杆门或有标尺。

(3)高低压供油设备定期试验，润滑油应以汽轮机中心线距冷油器最远的轴瓦为准。直流油泵熔断器宜选较高的等级。

(4)汽轮机达到额定转速后，停高压油泵，应慢关出口油门，注意油压变化。

(5)加强对轴瓦的运行监督，轴承应装有防止轴电流的装置，油温测点，轴瓦钨金温度测点应齐全可靠。

(6)油箱油位应符合规定。

(7)润滑油压应符合设计值。

(8)停机前应试验润滑油泵正常后方可停机。

(9)严格控制油温。

(10)发现下列情况应立即打闸停机：

①任一瓦回油温度超过75℃或突然连续升高至70℃；②主轴瓦钨金温度超过85℃；③回油温度升高且轴承冒烟；④润滑油泵启动后，油压低于运行规定允许值。

15.>如何做自动主汽门严密性试验?

答案：(1)按正常温态启动操作将汽轮机启动到3000r/min。

(2)联系锅炉且用蒸汽旁路调整主汽压力至7.0MPa，再热汽压0.7MPa，主蒸汽、再热蒸汽温度尽量控制在比汽缸金属温度高100℃之内范围，在调节主、再汽压力过程中，注意调速系统及汽轮机转速的变化是否正常。

(3)将机跳炉保护解列，检查调速油泵运行正常。

(4)通知汽轮机检修人员关闭启动阀二次油疏油门。

(5)关小启动阀至“0”位置，检查主汽门关闭，调速汽门开启正常。汽轮机转速应正常下降。

(6)按要求记录汽轮机转速下降阶段中的各有关数值。

(7)在遇下列情况时，试验可停止进行：①汽轮机转速持续停留在某一转速达2min时；②汽轮机转速下降至500r/min以下时。

(8)试验结束按下列一般要求进行汽轮机的启动工作：①关小一级旁路，开大二级旁路使再热汽压下降0.3MPa；②通知检修人员逐渐开启启动阀二次油疏油门，检查调速汽门逐渐关闭正常；③用启动阀及主同步器，开启自动主汽门及调速汽门，向汽轮机送汽使汽轮机转速升高至3000r/min。

(9)全面检查汽轮发电机组的运行情况，若情况正常，可进行调速汽门的严密性试验。

16.>凝汽器停机后加水查漏如何进行(上水检漏)

答案：(1)凝汽器铜管查漏(低水位查漏)：①确定凝汽器循环水进水门关闭，切换手轮放至手动位置，水已