离心泵的基本知识(13)

时间:2025-07-05

等其它件。

9、安装双支撑泵的密封,将整套密封从轴端套入缓慢推到密封腔中,注意轴套键槽要对准轴上的键,类似结构的密封,要将轴套推到位后固定压盖,轴封圈需待压盖固定后安装。类似图十六结构的密封,将整套密封推到位,压盖进入止口并压住压盖垫后固定压盖。对于用传动环定位和传动的轴套或用胀紧圈固定传动的轴套,均匀拧紧传动环上螺钉固定轴套。最后不要忘记拆移限位板。

10、安装带泵送环的双端面或串联机封时,先按密封工作图组装密封和分步安装密封,轴向螺旋泵送环需注意旋向与工作图一致,,从A向看,如果轴是顺时针旋转,应安装左旋泵送环,反之为右旋泵送环。使用径向泵送环的机封,安装时注意压盖上缓冲液出口方向与轴旋向一致,应有利于缓冲液流出。

11.紧固固定压盖的螺母时,要均匀拧紧各螺母,以免压盖偏斜。紧固螺母后注意检查压盖与轴之间间隙是否均匀,如果有干涉,需拆卸调整,以免导致密封损伤。

12.组装泵其余各件,安装完毕后。转动泵轴,检查静环、压盖与轴套之间和旋转件与密封腔之间有无摩擦,泵轴转动一周应感觉用力均匀。如转不动轴或转一周局部用力很大,则应检查密封是否存在安装问题,必要时应拆泵查找问题后重装。

13.依据泵或密封工作图,连接密封辅助系统管线,同时要保证管路系统清洁,保证机封工作环境整洁,注意管路排布,防止局部滞留气体影响循环。

注意:

1. 机械密封的安装步骤与所使用设备的结构紧密相关,应结合设备特点安装。

2. 安装各部分零件时,应细致均匀的用力,以防止端面变形及脆性元件的损坏。

3. 不要对密封端面使用润滑剂。

4. 乙丙橡胶材质不可接触矿物油。

5. 安装聚四氟乙烯的密封圈时,应耐心细致并均匀用力,以防其损伤。安装聚四氟乙烯V型圈时,应特别注意V型刃口,避免折叠及翻转。刃口朝向压力高的方向(见图十三)。 安装柔性石墨轴向挤压密封圈或平垫类密封圈,需保证圆周范围内轴向紧固力均匀。

泵轴承温度规定

(1)GB3215-82

4.4.1 泵工作期间,轴承最高温度不超过80

(2)JB/T5294-91

3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过80

(3)JB/T6439-92

4.3.3 泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20,最高温度不高于80。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40。最高温度不高于80

(4)JB/T7255-94

5.15.3 轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过75

(5)JB/T7743-95

7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40,最高温度不得超过80

(6)JB/T8644-1997

4.14 轴承温升不得超过环境温度35,最高温度不得超过80

那么为什么有些泵厂在低于温(升)度要求时就认为不合格?

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