合成药厂,多功能,中试,车间设计

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Pharmaceutical&EngineeringDesign2006,27(3)

医药工程设计

通常叫过柱子，从材质上来分有玻璃、不锈钢和工程塑料等几种形式，常用玻璃柱。4.8蒸馏塔的选型及要求

在药物合成中，有时需要蒸馏或精馏方式来完成物质的分离或提纯，所以在设计普通回流蒸馏时增加一些塔节，内装填料，塔釜一般用搪玻璃或不锈钢，塔节用不锈钢，填料用不锈钢压延孔板波纹或鲍尔环从而起到较好的分离作用，塔径和塔高要根据物料的物化性质和分离效果来定。4.9公用工程的选型及要求

配套中试车间的公用工程，利用药厂本身原有的资源，比如象纯水、低温冷冻盐水、蒸汽、循环水、压缩空气、液氮和氮气等，高温导热油系统新增一套，根据工艺所需温度和供热系统的循环量以及升降温的时间来考虑选型。

4.10洁净区的净化空调系统的选型及要求

在药物合成时为了达到无菌原料药要求，在洁净区进行精制、离心、干燥、包装等操作，具体品种对洁净度等级要求不同，对于法定药品标准中列有无菌检查项目的原料药，其暴露环境应为10000级背景下局部100级，其他原料药的生产暴露环境不低于300000级。中试车间由于空间小，采用分散式送风方式，空调器采用柜式较方便。净化空调系统由粗效过滤器、温湿度处理器、风机、中效过滤器、高效过滤器等几个单元组成。风量的大小根据洁净室的空间大小、室内外的压差、换气次数、洁净度等级等综合因素确定。5中试车间的供电与仪表自控5.1供电

车间的低压配电应采用220/380V方式，频率为50Hz，动力、照明分路供电,便于维修及管理。车间内所有用电负荷皆为二级负荷，由变电所供电源到此，在车间配电间内根据工艺及配套设施的用电量，设置多个配电箱，所有用电设备的配电，皆通过配电箱来完成，设备设置就地的启停防爆按钮，控制元器件设置于配电间内的动力配电箱中，所有动力及控制电缆皆通过电缆桥架敷设到各设备，车间的正常照明度按照150~300Lux来设计，车间接地采用TN-C-S制，并采用共用接地装置和总等电位联结，共用接地装置利用建筑物基础内钢筋作为接地体，并与厂区的接地网连接在一起，接地电阻值不大于0.5Ω，防雷、保护及工作接地均引自共用接地装置。

第２７卷第３期

在选型时考虑到受压情况、物料的适应性、腐蚀性、分离效果、固液悬浮液特性等因素。4.4化工用泵的选型及要求

药物合成中常用到真空泵、离心泵、自吸泵、计量泵、屏蔽泵、隔膜泵、旋涡泵等型式。4.4.1真空泵

常用的真空泵有W型往复式真空泵、旋片式真空泵、水环泵、水喷射泵、蒸汽喷射泵、油扩散泵、罗茨真空泵等几种形式，选用水环泵、水喷射泵作为普通真空用，选用蒸汽喷射泵、罗茨真空泵作为高真空用。4.4.2

容积式计量泵

常用的容积式计量泵有柱塞型和隔膜型两种,可以计量，排量精度高(±1%以内)，流量0~100%可调，排出压力比一般的泵高，用于压力较高的工况。用于正压连续蒸馏。4.4.3屏蔽泵

屏蔽泵由于不需要填料函和机械密封、无泄漏、噪声小，常用于输送不含固体颗粒的毒物、易燃易爆、腐蚀性、放射性以及贵重的液体。4.4.4离心泵

常分普通离心水泵、耐腐蚀离心泵两大类，应用较广。目前有一种改进型的离心泵，叫自吸泵，常有不锈钢、氟合金防腐两大类，自吸能力好，泵的安装操作较方便，通用性比普通离心泵要好。4.5干燥烘箱的选型及要求

干燥烘箱从材质上分为不锈钢、搪玻璃两种，形式分双锥回转式干燥器、静态托盘箱式烘箱、热风循环烘箱、喷雾干燥器、沸腾干燥器等形式。在选型上一般要考虑干燥物料的性质(比如光敏性、热敏性、与空气接触时的氧化稳定性与干燥器材质的腐蚀性等)，干燥时所需要的温度条件、压力要求、物料的形状等因素。4.6贮槽的选型及要求

中试车间的贮槽一般从用途上分为高位槽、接受槽及母液槽,从材质上分为玻璃、搪玻璃、陶瓷、工程塑料等，一般高位槽和接受槽需带刻度，便于计量，母液槽采用工程塑料(比如PP材料)，通用性好，投资少。

4.7层析柱的选型及要求

在药物合成时，有时用普通方法分离效果不好，需采用通过层析的方法来分离提纯某一物质，