G104_5P42分支水平井钻井液工艺技术

第24卷第1期 钻 井 液 与 完 井 液 Vol.24No.1G104 5P42分支水平井钻井液工艺技术

王信 黄达全 王鲁坤 李家库 赵俊岭 张淑霞

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(1.大港油田集团钻井泥浆公司,天津大港;2.冀东油田工程监督中心,河北唐海)

摘要 G104 5P42井是在高尚堡G104 5区块构造较高部位部署的一口重点开发井,也是冀东油田第一口鱼骨型水平分支井,钻探目的是开发高浅北区Ng12油层,挖掘高浅北区井间剩余油潜力。该井主井眼斜深为2388m,水平位移为736.42m,水平段长243m,第一分支斜深为2342m,水平段长120.25m,水平位移为682.14m,第二分支斜深为2421m,水平段长117m,水平位移为761.73m。三开选用无固相甲酸盐聚合醇钻井液,在钻进油气层前加入GN YBJ I保护剂。应用结果表明,无固相甲酸盐聚合醇钻井液具有好的防塌能力和润滑减阻效果,性能稳定、黏度、切力较低,有利于减少环空压力损耗;在油气层段密度控制在1.08g/cm3以内,为近年来同区块密度使用最低井,减小了有害固相及滤液对储层的伤害密度,经测试该井获高产油流;该井全井平均机械钻速为15.09m/h,钻井周期比原设计提前15d。该体系的配制及维护成本较高,适宜在目的层井段使用,但可回收再利用。

关键词 水平分支井 无固相甲酸盐聚合醇钻井液 井眼净化 井眼稳定 防止地层损害 冀东油田中图分类号:TE254.3

文献标识码:A

G104 5P42井是冀东油田第一口鱼骨型水平分支井,是在高尚堡G104 5区块构造较高部位部署的一口重点开发井,其钻探目的是开发高浅北区Ng12油层,挖掘高浅北区井间剩余油潜力。为了提高油井产量,改善油藏开发效果,从而获得最大的经济效益,冀东油田公司首次在G104 5P42井试验,并由此降低了油气层井段的钻井液密度,减小了有害固相及滤液对储层的伤害,解决了井壁稳定与油气层保护之间的矛盾,提高了机械钻速。

m;二开用 311.1mm钻头钻至井深2145.00m,下入 244.5mm技术套管至井深2141.46m;三开使用 215.9mm钻头钻主井眼至井深2222m,使用 152.4mm钻头顺利钻完第一分支,斜深为2342.25m,垂深为1864.52m,井底井斜为88.20 ,水平位移为682.14m,水平段长120.25m;用 215.9mm钻头钻主井眼至井深2304m,用 152.4mm钻头钻完第二分支,斜深为2421m,垂深为1865.07m,井底井斜为88.80 ,水平位移为761.73m,水平段长117m。一、二分支井眼均采

表1 G104 5P42井地层概况

地质底界深分层

m

岩性描述灰黄色黏土与散砂棕黄色泥岩与浅灰色细砂岩互

层,灰色泥质砂岩,棕红色泥岩

技术难点防塌

1 地质概况

G104 5区块位于高尚堡构造北部高柳断层上升盘的宽缓断鼻构造,储层为层状构造油藏,属于普通稠油油藏。油层主要位于馆陶组,地层黏土矿物含量较高,渗透率空间分布不均匀,流动孔喉半径分布在1.7~75 m之间,平均为4.5 m,钻井液固相和滤液对油层伤害严重。G104 5P42井地质分层及岩性见表1。

平原组300明化镇

960

组上部

浅灰色细砂岩,灰绿色泥岩,紫

明化镇

1655红色泥岩,棕红色泥岩与灰色泥

组下部

质砂岩不等厚互层

防卡、防漏

2 工程概况

G104 5P42井一开用 444.5mm钻头钻至井深509.00m,下入 339.7mm套管至井深507.73

紫红色泥岩,灰绿色泥岩,浅灰

防卡、防塌

馆陶色含砾不等粒砂岩,灰黑色玄武岩,

2388组灰色泥岩与浅灰色细砂岩互层,

防喷、防漏

灰白色砂砾岩。

第一作者简介:王信,大港油田集团公司技能专家,1979年参加工作,一直从事钻井液现场技术服务,现在大港油田钻井

。:;电话E wangdg@163.m。

m,水平段长243m,钻井周期为33d。该井下筛管时悬挂器在技术套管内提前座封,经多次锻铣、磨铣后落鱼下落至井底,下入可退式打捞矛进行探、捞落鱼作业,前后共起下钻23次,损失时间为119h。

进入玄武岩地层前加大防塌剂的加量,为确

保井壁稳定,将钻井液密度从1.15g/cm3提高至1.18g/cm,同时严格控制钻井液API滤失量不大于5mL。为防止发生井漏,在钻井液中加入1%的单向压力封闭剂。钻进时注意观察液面变化,起下钻时开泵要平稳,以免造成压力激动而憋漏地层。

钻至井深1907m补充10m3原油,中途完钻前50m调整好钻井液性能,根据井下情况及时补充防塌处理剂,钻井液密度按设计上限控制,保证钻井液性能稳定,防止钻井液性能波动造成井塌。3.2.3 中途完钻技术措施

N80 244.5mm 11.05mm套管,刚性较强,将其下入水平井段具有一定的风险。工程措施主要采取改变钻具结构进行2次通井,控制起下钻速度,平缓开泵,避免压力激动过大。钻井液措施:主要从润滑防卡、井壁稳定、井眼清洁、防漏方面做,必须保持钻井液有良好的流变性,以及时清除有害固相。提高钻井液润滑性以原油为主,辅助使用膨化石墨、极压润滑剂,补充SAS,通过改善泥饼质量,使钻具与井壁接触面光滑,控制钻井液摩擦系数不大于0.06。完钻后充分循环洗井,保证井眼干净,起钻前在裸眼井段加入1.5%粗颗粒塑料微珠、1%膨化石墨封闭斜井段,保,在通井及下套管过程中需密切注意井口返浆情况,在钻井液中加入随钻封堵剂。3.3 三开

选用无固相甲酸盐聚合醇钻井液,基本配方为:清水+0.5%高分子量聚合物+0.6%增黏降滤失剂+1%聚合醇+0.4%流型调节剂+2%SAS+8%原油+0.3%乳化剂+2%KHm+3%抗盐抗高 …… 此处隐藏：10783字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……