技术论证方案(10)

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穿孔壁厚均匀；采用限动芯棒新型狄塞尔轧管机，轧管延伸系数大，壁厚均匀，内外表面质量好，实现双倍尺轧制，工具消耗量小；采用14机架三辊微张力定径机定径，外径精度高，壁厚增厚量得到有效的控制，定径钢管头尾直度高；采用先进的精整设备，确保管体质量好，生产效率高。

采用可编程序控制器(PLC)实现基础自动化控制，在保证完成工艺要求的功能情况下，简化自动控制系统。基础自动化控制实现加热炉区自动控制；生产线上各个区域的设备动作顺序控制、位置控制；各轧机之间的工艺操作和设备动作的联锁控制。 3.2.2 主要设备选择

本设计选择的主要设备如下：

热轧生产线选择：管坯带锯机、环形加热炉、锥形辊穿孔机、限动芯棒新型狄塞尔轧管机、（步进式再加热炉）、14机架三辊微张力定径机、步进式冷床。

钢管精整线选择：6辊全传动矫直机、硬质合金镶齿圆盘排管冷锯机、铣头倒棱机、（切管机）、吸灰装置、管体无损探伤机、检查台、测长称重喷印装置。离线布置有钢管修磨台、改尺切管机、水压试验机和钢管表面涂漆机等设备。

主要设备组成详见表3－6。

表3—6 车间主要设备表

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3.2.3金属主要变形轧机的设备性能

1）穿孔机 a设备组成

穿孔机组的主要设备有：穿孔机前台、坯料推入机、锥形辊穿孔机主机、穿孔机主传动装置、穿孔机后台一段、穿孔机后台二段、液压站、润滑站等。

b设备技术性能

机型 锥形辊

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管坯 直径 φ220，φ280㎜

长度 1400～4500㎜ 最大重量 2038㎏

钢级 炭素、合金结构钢及石油管钢 毛管 直径 φ230～294㎜ 壁厚 12.5～36.5 ㎜ 长度 5500～10000 ㎜

轧辊 喉径处最大直径 1150 ㎜

喉径处最小直径 1000 ㎜ 长度 750 ㎜

辗轧角 10°—15°

喂入角 5°—12°

导盘 根部最大直径 2600㎜ 主传动电机 DC 功率 1400×4 KW

转速 450/750 rpm

导盘电机 DC 功率 120/240 KW

转速 450/1500rpm

2）新型狄塞尔轧管机 a设备组成

轧管机组的主要设备有：轧管机前穿孔毛管横移运输机、毛管对齐辊道、芯棒预装台、芯棒毛管步进机、轧机入口台、轧机主机、主传动、芯棒限动装置、芯棒冷却前辊道、芯棒冷却装置、芯棒返回定位输送装置、芯棒润滑装置、新芯棒上料台、旧芯棒下料台、轧机出口台、轧制荒管输出辊道等。