自己写的,请笑纳,

一直以来，从老厂搬迁到新厂区开始，公司流转的不少工位器具就存在损坏、丢失、不好用、数量不够等实际情况。从供应商处到我公司三方物流的过程也是如此，不少供应商来货没有工位器具，或者不合理，同时从三方物流到公司现场的二次装运过程中也因为同样原因，造成大量的二次磕碰划伤，形成严重质量隐患，也给公司5S现场管理带来很多不便。

为解决该问题，公司下大力气，从4月份开始，由生产一部牵头整治工位器具乱现状。首先各车间统计需要增加、维修、改进的工位器，并提出改进意见，然后生产管理一部收集整理，总体提出优化、

通用化、系列化的要求提交相关部门实施。

目前在供应商来货方面，大部分外购件或

者打包运输，或者工位器转运。基本杜绝运输

磕碰问题。在广场成品桥库存管理方面效果也

同样明显。通过及时回转、维修、增加整桥工

位器等措施，减少桥壳工位器放置整桥，减少

产品堆放、乱放现象。最终目标规范化成品桥

库存管理，杜绝磕碰。

以上几个方面只是质量提升的一部分，2012年公司制定了《年度质量改进计划》，从公司整体过程能力、现场管理、质量人员素质提升等方面规划，制定详细计划步步推进。

迫切需要解决的问题通常是最关键的问题，最薄弱的部分通常是最不易控制的部分。公司正通过一项项措施在关键问题上下功夫，减少工作薄弱环节，提升公司整体产品质量水平。