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资大、设备机型大制造难、运行时间长、运行费用高、故障多生产保证差、安全保证难度大等问题，与改进前比较在不改变原有干熄焦工艺的既有优点的情况下，预计可体现出如下效果：

1、每套装置节省投资约1000万元以上。

2、减少单孔出焦作业循环时间7分钟以上，有利于焦炉产能的发挥，同时缩短红焦在焦罐内的停留时间，延长焦罐的使用寿命。

3、每年节省运输提升装置运行费用200万元以上，大幅度降低干熄焦生产成本，提高经济效益。

4、便于操作，故障少，生产保证程度高，有利于实现高产高效。

5、运行可靠程度高，可以减少备用装置比率，由此进一步减少配套干熄焦装置总投资。

6、现有企业专业人员和技工队伍基本能够驾驭装置的运行和管理，不需要过高素质的员工队伍。

7、消除了现有装置最大的易发事故的不安全环节，有利于安全

10生产。

四、实施改进方案的重大意义及广泛推广的节能环保效果预计㈠改进方案实施的重大意义

由于本改进方案的有效实施会带来上述七个方面的良好效果，基本解决了现有工艺普遍存在的投资大、设备机型大制造难、运行时间长、运行费用高、故障多生产保证差、安全保证难度大等严重制约干熄焦工艺广泛推广的症结问题。这些问题的解决，既减轻了投资干熄焦企业的投资压力、又减少了企业的成本压力、还消除了企业对影响