还是出了很多的问题。这是因为原材料的来源的单一和不成熟。

例如：最初小米手机发布时由于手机上的几个MOS管和来电显示彩灯货源紧缺，生产上受元件的泰国工厂由于水灾暂停生产，并且出货量大大降低；除上述材料外，小米手机上的部分原材料如电池也来自泰国，虽然这部分原材料是在国内组装，但由于组装厂受制于韩国LG公司。

从中我们可以看出小米公司供应链的疲软。他们的MOS管和来电显示彩灯只是由泰国供应商提供，而对零件的组装也只是由韩国LG公司提供。当供应商的供应出现问题之后，小米公司对这样的情况缺乏前瞻性和预测性。当问题出现之后也缺乏妥善的处理，最终导致了小米手机的订购和供应都处于停滞的情况。

(四)生产模式

我们对小米手机的生产模式称之为“类PC生产” 这是一种“按需定制”的生产模式。小米手机用户通过网络下单，获得市场需求，然后通过供应链采购零部件，比如向夏普采购屏幕、向高通采购芯片、向索尼采购摄像头，再通过其他厂商采购其他非关键零部件。

但是手机供应链比PC产业链更为复杂，很多关键零部件需要提前预订，从下单到出货，各种部件时间不等。屏幕的采购时间最长，一般为三个月，电池的时间一般为两个月，芯片时间至少两个月，摄像头至少一个月。从零部件预订到整机出库，时间至少需要三个月。

对于PC厂商来说，这三个月时间可以大幅缩短，其原因即是PC产业发展已经成熟，如同智能手机生产，所有零部件已衍化为“通用件”，基本没有“定制件”，不需要“定制”时间。

目前由于小米手机的市场供不应求，处于“饥渴”状态，供需尚不需要完全对接。在供需相对平衡的情况下，如能打通供、需两端，就能实现真正的“按需定制”。

(五)库存管理模式

1.原材料的零库存

小米手机用户通过网络下单，获得市场需求，然后通过供应链采购零部件。

作为小米的代工厂，英华达在南京的工厂有一个手机展厅，展出了诺基亚、三星、摩