防雷及接地安装作业指导书

发布时间：2024-11-28

1.适用范围：本指导书适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及综合接地装置安装工程,通过规范单体建筑水电工程施工关键操作要点,统一施工质量要求,提高项目单体建筑水电交付质量。

防雷及接地安装作业指导书

1.适用范围：

本指导书适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及综合接地装置安装工程，通过规范单体建筑水电工程施工关键操作要点，统一施工质量要求，提高项目单体建筑水电交付质量。本工程适用部分：

本工程按三类防雷设计。1#～10#楼工程的接地装置安装是利用本工程的底板基础两根φ≥16主钢筋或

4根φ≥10主钢筋上与避雷带焊通下与基础桩基焊通，并形成电气回路。屋顶防直接雷采用25×4热镀锌扁钢避雷带作闪接器，引下线在距离外地坪外侧标高0.5m处预埋（100×100×6）mm的钢板做接地电阻测试点，分别设在各楼的四角具体位置详见 1#～6#,9#～10#楼的电施图。引下线上端伸出女儿墙与避雷带焊通，下端与连接成一体的基础桩基接地装置进行可靠的焊接。作为接地装置，主钢筋网焊接成环网，本工程采用联合接地，接地制式为TN-S制，接地电阻不大于 1Ω。如接地电阻值不能满足要求时，应补做人工接地体。楼内所有接地均从联合接地体内分别引出，所有正常情况不带电的金属外壳均应可靠接地。所有进出建筑物的各种金属管道（水、电、空调管道）在进入建筑物处与接地扁钢可靠连接，金属桥架及管道两端必须与防雷接地干线可靠相连。低压配电柜10#槽钢底座与总等电位连接端子箱采用25×4热镀锌扁钢可靠焊接连通。防侧击雷技术措施要求将60m以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。

1.1技术准备。

1.2施工图纸和技术资料齐全。 1.3施工方案编制完毕并经过审批。

1.4施工前组织施工人员熟悉图纸、施工方案、并进行安全、技术交底。

1.5施工人员及作业班组施工时防雷接地做法参见国标图集：JD10-108、03D501-4

02D501-2、99D501-1、建筑安装工程施工图集（电气工程）第三版。

TN-S系统

线槽跨接地安装方法

桥架跨接地线安装方法

金属窗接地安装方法

等电位接地安装

建筑物防雷接地通用部分： 2、施工准备 2.1 材料要求

2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意所用材料规格型号是否符合设计要求，且全部采用热镀锌材料，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

2.1.2 镀锌辅料有铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等均为镀锌制品。

2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。

2.2 主要机具

2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

2.3 作业条件

2.3.1 接地体作业条件：

（1）按设计位置清理好场地。

（2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。（3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件：（1）支架安装完毕。（2）保护管已预埋。

3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。 3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

3.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。

3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：

（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：（1）对金属腐蚀性弱；（2）水溶性成分含量低。

3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。 3.3 人工接地体（极）安装 3.3.1 接地体的加工：

根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。

为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。

3.3.2 挖沟：

根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

3.3.3 安装接地体（极）：

沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

3.3.4 接地体间的扁钢敷设：

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置

距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

3.3.5 核验接地体（线）：

接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

3.4 自然基础接地体安装

3.4.1 利用防水底板钢筋或深基础做接地体。

利用防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱内主筋（不少于2根φ16mm或4根φ10）底部与底板钢筋搭接焊好，跨接处应采用不小于 10的圆钢,不能采用螺纹钢；并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根φ16mm或4根φ10）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

3.5 接地干线的安装应符合以下规定

3.5.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。

3.5.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

3.5.3 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。

3.5.4 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于l0mm，支持件应采用40×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过l0mm。

3.5.6 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。

3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。

3.6 接地干线安装

接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：

3.6.1 室外接地干线敷设：

（1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。