目 录

1 编制依据: ………………………………………………………………………….2 2工程概况：………………………………………………………………………..2 3施工部署：………………………………………………………………………….2 3.1 冬期施工的计划安排…………………………………………………………..2 3.2 冬期施工管理目标……………………………………………………………..3 3.3冬施领导小组 ………………………………………………………………..3 4.冬施准备工作:…………………………………………………………………….9 4.1生产准备 ……………………………………………………………………….9 4.2技术准备 …………………………………………………………………………10 4.3材料准备 …………………………………………………………………………11 4.4劳动力计划安排 …………………………………………………………………12 5冬期施工技术措施: ………………………………………………………………12 5.1钢筋工程 …………………………………………………………………………12 5.2模板工程 …………………………………………………………………………13 5.3混凝土工程 ………………………………………………………………………14 5.4脚手架工程 ………………………………………………………………………20 5.5外墙地下室防水 …………………………………………………………………21 5.6土方工程 …………………………………………………………………………22 5.7冬期施工测温 ……………………………………………………………………23 6 施工重点事项 …………………………………………………………………..27 7安全保证措施: ……………………………………………………………………27 8消防保证措施: …………………………………………………………………..29 9、附图

1. 编制依据: 1.1施工图

本工程施工组织设计 本工程施工图纸 1.2主要规程、规范

1） 《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204-2002 2） 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-2011 2.工程概况:

1）工程名称: 淮海实业集团科技大厦 2）工程地址: 淮北市人民路与方安路交汇处 3）建设单位: 淮海实业集团公司

4）设计单位: 浙江环宇建工设计股份有限公司 5）监理单位:安徽中灏工程咨询有限公司 7）施工单位 :淮北淮海建设工程有限责任公司 8）施工范围 :主体结构 3.施工部署：

3.1冬期施工的计划安排

3.1.1根据JGJ 104-2011《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，密云地区一般冬施时间为11月15日至次年3月15日。

3.1.2根据本工程目前进展及现场场地和施工安排，2013年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：二层以上主体结构，其中包括钢筋、模板、混凝土、外脚手架、地下室外墙防水及基础回填土工程。

3.2 冬期施工管理目标

冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确

保冬季正常的施工，生产不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋、模板、混凝土、脚手架、地下室外墙防水、基础回填的施工质量，不发生安全事故。

3.3冬施领导小组

项目部成立冬施领导小组，在公司的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：

项目部主要成员及职责 （1）项目经理:

1项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组○织协调和控制。

2对工程承包合同的履行负全责。 ○

3对工程质量终身负责。 ○

4主持编制项目部的管理方案、冬施方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。 ○

5做好成本管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。 ○

6确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，○

全面组织项目开展工作。

7负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。 ○

8负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织○体系。

9进行施工现场的标准化管理。 ○

10协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现○

场施工有序合理地进行。

11参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织运行质量管理体系。 ○

12重点抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，○

确保工程如期完成。

（2）项目技术负责人:

1负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划及冬施方案。 ○

2贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。 ○

3负责本工程的施工质量控制与监督。 ○

4监控用于本工程的材料质量。 ○

5组织项目部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、○

施工试验工作进行管理。

6组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的○

研究和应用，确保项目顺利进行。

7与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施○工中贯彻实施。

8及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程○

项目的施工安全，保证施工安全与质量。

9组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退○货。

（3）技术员:

1协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项○

施工检查，同时做好各项施工检查记录。

2技术资料整理、归档。 ○

3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。 ○

4监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收。 ○

5组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。 ○

6组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数○据和资料。

7协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。 ○

8负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 ○

9按IS0 900l标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。 ○

10根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产○品。

11有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 ○

12负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、○

设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。

13实施作业过程中的施工指导，确保冬季的顺利实施。 ○

14落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具○

体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。

15负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各○

种材料和设备的运输、堆放等工作。

16负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。 ○

17负责工程项目《施工日志》的记录工作。 ○（4）质检员:

1对冬季施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记○录。

2监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延○伸监控和管理。

3贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。 ○

4监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。 ○

5参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。 ○

6按期向公司质检部报送质检报表。 ○

7监督检查施工队执行质量计划情况。 ○（5）施工员：

1负责本工程的冬施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落实，施工操作质量及○安全文明施工。

2主抓现场文明施工和成品保护。 ○

3在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队○伍建设。

4协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。 ○

5积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。 ○

6分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费○用进行控制。

7管理工程项目预算的编制工作。 ○

8对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。 ○

9负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。 ○

10负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。 ○

11负责民工生活区的规划、建设、管理。 ○（6）材料员:

1负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。 ○

2负责施工中的现场管理，达到工完场清。 ○

3对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督检查物资的标识及可追○溯性标识记录。

4编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。 ○

5负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。 ○（7）资料员

1负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。 ○

2负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。 ○

3及时收集、整理工程管理与验收资料、冬施工管理资料、技术资料、测量、测温记○

录、物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。

（8）试验员

1严格遵守试验操作规程，制定项目的冬施试验计划，认真填写试验记录，及时收集○

索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。

2对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。 ○

3在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周○

期进行试块的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。

○4协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。

○5负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。

（9）安全员

○1负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。

○2负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。 ○3负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。

○4完善和健全安全管理各种台账，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。

○5强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。

○6监督开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。

○7监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。 （10）.预算员

○1负责编制本项目的施工预结算。实施项目的合同管理，参与分承包商的选择，进行材料、签订及执行的具体实施。

○2工程量复核与增减账管理，并做好阶段性的中期付款工作。

○3负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。

4.冬施准备工作: 4.1生产准备

4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。

4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓、消防管道及外露水管的保温工作。 4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。

4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。 4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。

4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

4.1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。 4.2技术准备

进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、湿作业保温措施、测温点布设等，对现场各级管理人员及施工人员进行冬施各分项工程的技术交底及安全交底。

4.2.1冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。

4.2.2现场测温人测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。

4.2.3.试验员在施工现场空旷遮荫处布置温度计，现场应布置不少于三处，专人每天测量记录当日最低和最高温度，并做好记录。

4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

4.3材料准备

4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。

4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。 4.3.3原材料及半成品的保护

4.3.3.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。

4.3.3.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。

4.3.3.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。

4.3.3.4冬施所需保温毡布、塑料薄膜、草帘、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

4.3.5冬施材料计划表如下

4.4劳动力计划安排

钢筋工50人，木工60人，混凝土工20人，架子工15人，电工1人，管理人员5人，合计151人。

5.冬期施工技术措施: 5.1钢筋工程

5.1.1一般规定

a．钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃. b．钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

c．负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

d．钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

e．当环境温度低于-20℃时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工。

5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

5.1.3钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。 5.1.4对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。 5.2模板工程

5.2.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，底板和顶板随混凝土浇筑包一层塑料薄膜，上加保温毡布或草帘保温。特别是外墙立面的悬挑板、弧梁等，除包一层塑料薄膜外，必须再铺挂一层毡布保温，并用铁丝绑扎牢固。

5.2.2遇雨雪天气，及时用热水或暖风机清除模板内冰雪。

5.2.3冬施期间混凝土强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，悬挑部分的混凝土强度未达到100%，模板不能拆除，须严格按施工方案执行。

5.2.4墙、柱模板当混凝土达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

5.2.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块混凝土强度达到5N/mm2混凝土温度冷却到5℃后，且混凝土表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子混凝土，还应控制其混凝土内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：

5.3.混凝土工程 5.3.1基本要求

1)冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度，应满足《建筑工程冬期施工规范》的相关规定。

2)混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并符合《建筑工程冬期施工规范》相关规定。

3)拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。

4)冬期施工混凝土选用外加剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%~5.0%。

5)模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

6)采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止产生较大温度应力的措施。当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算。

7)钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1%。掺用氯盐的混凝土应振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐： a．

排出大量蒸汽的车间、浴池、游泳池、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%

的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等在高湿度空气环境中使用的结构；

b． c． d．

处于水位升降部位的结构； 露天结构或经常受雨、水淋的结构；

有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，和有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；

e． f． g．

与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构； 使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构； 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；

5.3.2冬施期间混凝土的施工，均使用商品混凝土。混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度为5.0N／mm2。

5.3.3由搅拌站提供混凝土成熟度、强度增长关系曲线，用于推测混凝土早期强度。 5.3.4混凝土的材料及搅拌、运输要求 5.3.5.1混凝土原材料选用及技术性能要求

a.本工程采用商品混凝土，施工前所有混凝土原材料及技术性能指标均与混凝土搅拌站沟通，签订混凝土供货技术协议，提前做好试配，预先做混凝土试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。

b.混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。

c.混凝土初、终凝时间控制： 初凝10小时，终凝12小时。

d.混凝土坍落度控制： 160±20mm。 e.混凝土温控要求如下：

出罐温度：≥10°C，入模温度：≥5°C。 5.3.5.2混凝土拌制及运输（对搅拌站的要求）

a. 混凝土开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。

b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。 c. 搅拌时间：混凝土搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。 d. 混凝土运输：运输混凝土的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

e.混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土温度降速度不得超过5度/小时。

5.3.5.3混凝土的浇筑时间控制

a.注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于

-15℃时，暂不允许进行混凝土浇筑。同时以现场测量得到的温度作为参照。

b.预报有大于五级风时，不允许进行混凝土浇筑。

5.3.5.4混凝土的保温及养护: 在冬施期间，混凝土的养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止混凝土受冻并控制混凝土表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。

5.3.6.1顶板的保温及养护

a.采用一层塑料布加毛毡，其上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，毛

毡覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。

b.b.顶板混凝土保温覆盖须在混凝土达到初凝后方可上人，为此，要求搅拌站严格

控制顶板混凝土在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板混凝土的保温覆盖。毡布长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

c.顶板混凝土的保温覆盖须在混凝土养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，

方可撤除。

5.3.6.2墙柱的保温及养护

a.拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜包裹保温。

b.柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小

于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

c.墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，

并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

e.墙柱混凝土的保温覆盖须在混凝土内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，

方可撤除。

5.3.7顶板混凝土的冬施措施

5.3.7.1顶板混凝土浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。

5.3.7.2夜间进行顶板混凝土浇筑时，混凝土随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。混凝土搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

5.3.7.3围挡（风障）措施：顶板混凝土浇筑前，在外脚手架周围用彩条布围挡，且封闭严密。

5.3.7.4现场预备好电暖器及暖风机，必要时采取电暖器及暖风机加温措施，设于混凝土楼板下，保证板底不受冻，以便提高混凝土的养护温度及其早期强度。现场加温设备用电需增设新线路，线路布置图附后。

5.3.8冬施测量放线

5.3.8.1必须在顶板混凝土同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。 5.3.8.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。

5.3.9混凝土试块的留置

冬施混凝土试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度、转入常温养护28天的混凝土强度（即现场应留置的同条件试块有：A、临界强度B、拆模C、同条件28天转标养28天D、结构实体600℃.d）。

5.4脚手架工程:

5.4.1冬季施工由于受气候及环境的不利影响,是质量事故和安全事故的多发季节.冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性,即冬季施工的工程可能要到春季才能显现出来,如在冻结土上搭设脚手架,到春季解冻时可能出现脚手架倾斜、倒塌等隐患。

5.4.2技术措施:

5.4.2.1现场作业不得在未经处理的冻土上架设脚手架，必要时冻土要经过处理。脚手架基础周围必须设置排水沟。

5.4.2.2建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。

5.4.2.3所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业人员操作证方能进行作业。

5.4.2.4特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参加，并签字记录。并在搭设中途不得换人，如更换人员必须通知安全员和技术员，重新进行安全技术交底后

方可进行作业。

5.4.2.5作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。

5.4.2.6上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手架立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应在安全带并与可靠物（水平绳、扶手、护栏等）挂牢后才能前进。

5.4.2.7遇有五级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。

5.4.2.8在脚手架使用过程中，如发现倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时处理。同时应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查： a.遇五级以上大风和大雨、大雪后； b.寒冷地区开冻后； c.停用时间超过一个月；

d.杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。 5.5地下室外墙防水

5.5.1地下室外墙防水工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 5.5.2 SBS防水卷材施工：

5.5.2.1 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

5.5.2.2 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

5.5.2.3 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

5.5.2.4铺贴卷材：将SBS防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。

5.5.2.5 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘粘牢。卷材末端收头用1.2厚卤化丁基橡胶粘接密封胶带。 5.5.3冬季防水施工主要事项

5.5.3.1冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。

5.5.3.2找平层要牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰雪、杂物等应清扫干净。

5.5.3.3施工现场环境温度平均低于-10℃、雨雪天以及五级风以上天气不得施工。

5.5.3.4防水层采用热熔满粘法铺设，施工温度不低于-5℃，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

5.6土方工程

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求： 5.6.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

5.6.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，将作业面上的棉被帘增加到两层。

5.6.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。

5.6.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑混凝土，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2：8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

5.6.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

5.6.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

5.7冬期施工测温

5.7.1冬期施工的测温范围：大气温度、混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及混凝土出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。

5.7.2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；中间墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑混凝土不少于2点。

5.7.3冬季施工现场测温安排见下表：