金相检验9-焊接件的金相检验
发布时间:2024-11-25
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焊接件的金相检验《金相检验》第九单元 主讲:王文科
主要内容一、焊接热循环 二、焊接接头的组织 三、焊接接头的宏观组织观察 四、焊接接头的显微组织观察 五、焊接接头的缺陷 六、焊接接头显微组织与性能的关系
一、焊接热循环1、焊接热循环的特点: ①加热温度高: 热处理:Ac3以上100~200℃ 近缝区1350℃以上至Tm ②加热速度快: 几秒内完成熔化与凝固以及热影响区相变 ③高温停留时间短: SMAW:20秒, SAW:30-100秒。
④自然冷却,冷却速度快: 热处理可根据要求控制冷却速度或在冷却过程 中不同阶段进行保温,焊接时,局部加热、熔池的 体积小、自然条件下冷却,冷却速度快,平均冷却 速度约为l0~100℃/s。 ⑤动态结晶: 熔池一般均随热源的移动而移动,同时焊条的 摆动,电弧的吹力,还会使熔池发生强烈的搅拌 作用。可见,是在运动状态下结晶的,因此焊缝 凝固时各处的最大温度梯度的方向不断地变化, 晶体长大的方向也随之而改变。
2、焊接过程特点 ①加热温度高 ②冷却速度快 ③高温停留时间无法控制 故: 熔池凝固结晶过程远离平衡态; 焊接接头组织为非平衡组织。
二、焊接接头的组织
A:焊缝区 B: 熔合区 C: 热影响区 D:母材
1、焊缝区 结晶形态:联生结晶 结晶过程:熔合区半熔 化晶粒提供了现成的结 晶表面; 液相依附熔合区半熔化 晶粒开始垂直底部向中 心生长,粗大的柱状晶。
a.焊缝组织具有联生结晶和长大的特点,常 见的焊缝组织有柱状晶、树枝状晶、等轴 晶等,同样成份的焊缝,由于结晶组织形 态不同,性能差别很大。 b.多层焊时,由于后面的焊层对前面的焊层 进行了再加热而发生相变结晶,导致焊缝 区各部位组织形态的差异。 c.焊接过程是连续快速冷却的过程,超过一 定的冷却速度后,会得到非平衡组织 贝氏体和马氏体。
2、熔合区 焊缝与热影响区的过渡区,位于熔合线两 侧。 温度处于固相线和液相线之间; 金属处于局部熔化状态,晶粒十分粗大, 化学成份和组织极不均匀, 粗大的过热组织 和粗大的淬硬组织.是焊接接头中性能最差 的区域。 此区域很窄,显微镜下难区分。 但危害大,常是裂缝、局部脆性破坏的发 源地。
3、热影响区 HAZ属于母材金 属的一部分; 受焊接热循环的 影响,组织或性 能发生变化的区 域为焊接热影响 区。
a.熔化区/半熔化区:此区较窄,邻接熔合线,由于严重过 热,晶粒大,化学成分不均匀严重,导致性能恶化,是焊 接接头中最薄弱的区域。 b.过热区:此区域明显特点是晶粒最粗大,其组织形貌与 部
分熔化区基本相同,是再热裂纹的敏感区。 c.正火/重结晶区:此区域晶粒细小而均匀,是焊接接头中 组织和常温机械性能最好的区域。相当于正火。 d.相变区/不完全重结晶区:此区位于A1~A3温度区间, 具有部分铁素体溶解到奥氏体中去的特点,冷却时奥氏体 发生分解,而原来未转变的铁素体仍保留下来,对某些低 合金钢,由于这部分奥氏体中碳和合金元素含量较高,快 速冷却后可能转变为高碳马氏体,得到马氏体和铁素体的 混合组织,这种组织性能较差。
4、基体组织分析(母材) a.鉴别材料中非金属夹杂物,显微裂纹的类 型,观察其形态和分布,测量其数量和大 小。 b.鉴别被检件显微组织的组成,各种组织的 形貌、分布和数量,对晶粒度、带状组织、 非金属夹杂物、魏氏组织等。 c.对异种钢焊接接头,焊缝两侧的母材及热 影响区均须检验。
三、焊接接头的宏观检验1、焊接接头外观检验 焊接产品和焊接接头的外观质量检查通过肉眼或 放大镜对焊接接头进行的检查。 外观检查的内容很多,主要应检查各种焊接缺陷。 按照GB/ T 6417-1986《金属熔化焊焊缝缺陷分类 及说明》标准进行。 标准列出的金属熔化焊焊缝缺陷分为六大类:裂 纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺 陷及上述以外其他缺陷等。
形状缺陷是指焊缝的表面形状与原设计的几何形 状有偏差。 包括:咬边、缩沟、焊缝超高、凸度过大、下塌、 焊缝型面不良、焊瘤、错边、角度偏差、下垂、 烧穿、未焊满、焊脚不对称、焊缝宽度不齐、表 面不规则、根部收缩、根部气孔、焊缝接头不良 等共18种。 其他缺陷包括:电弧擦伤、飞溅、钨飞溅、表面 撕裂、磨痕、凿痕、打磨过量、定位焊缺陷及层 间错位等9种。
缺陷分析还包括:
对焊接接头的小试样,进行试样断口形貌、冲击、 拉伸后试样外观形态,焊道的表面状态等缺陷进 行分析。对大型焊接结构,在运行一段时间后进 行焊缝的受腐蚀和裂缝的检查等。 总之,通过焊接接头的外观质量检查,可以了解 焊接结构和焊接产品的全貌,产生缺陷的性质、 部位,及其与焊接结构的整体关系等情况,对评 定和控制焊接质量,以及防止重大事故发生都是 必需的。
2、低倍检验接头低倍检验要对接头经过解剖取样、制样(包 括低倍组织显示)后才能进行。
1)取样:与焊道垂直,焊接接头横断面。 2)侵蚀剂:硝酸水溶液,硝酸酒精,盐酸水溶液,电解,染色等。
3)检验内容:焊缝柱状晶组织及结构,焊接熔合线,焊道横截面的形状及焊道边缘结合、成形等情况;
热影响区的 宽度;多层焊的焊道层次及焊接缺陷。
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