公路工程工地试验室主要仪器设备操作规程

XX工程XX合同段

试验仪器操作规程

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XX公司XX项目部编制

X年X月X日

公路工程工地试验室主要仪器设备操作规程

压力试验机操作规程

一、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。

二、接通电源启动电动机（电源电压380V，50Hz）

三、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞升开缸底。

四、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1—2mm处。

五、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触上压板后，根据加速

度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。

六、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，

打开回油阀时速度一定要慢。

万能试验机操作规程

一、使总开关接触电源。

根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆陀并调整缓冲阀手柄，对准标线。

二、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

三、在描绘器的转筒上卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。

四、开动油泵电机开启送油阀使试验台上升5~10㎜，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位

置时，则不必先开动油泵送油，仅将油阀关好即可。

五、将试样一端夹在上钳口中。（机器工作时切勿开启液压夹头装置）开关安在主体右光杆上，

按动液压夹头上钳口与下钳口 “松”、“紧”一按一停避免换向阀电磁铁由于时间长带电发热烧坏。

六、开动油泵调整指针对准度盘零点。

七、开动下钳口（移动横梁）电动机将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，

必须注意使试样铅锤，并在中间位置。

八、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

九、试验断裂后关闭送油阀。

十、记录所需数值并将描绘笔抬起。

十一、取下断裂后的试样。（先取上钳口的，再取下钳口的）。

十二、打开回油阀卸荷后被动针拨回零点，并停止油泵电动机。

十三、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

水泥净浆搅拌机操作规程

一、接通电源进行开机前检查。

二、三位开关置在“自动”位置。

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三、将外控数显控制器由“关”置于“开”的位置。

四、将搅拌锅取下倒入标准重量的水泥，再安好搅拌锅。

五、按“启动”按钮便进入自动工作程序。

六、如果出现异常情况，将自动数显控制器的开关搬至关位后，再进行处理。

七、低速-中停-高速一个周期结束，时间显示器应停在120的字样上，此时可做其它相应的

试验。

八、试验结束后，必须将控制器上的开关置于“关”位。

九、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在仪器上的脏

物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。

水泥胶砂搅拌机操作规程

一、使用前准备工作

接通电源。电器部分绝缘应良好，开始运转，观察机头是否晃动，叶与锅是否摩擦，有无运转异常，搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转，待一切均属正常后方可开始正常试验。

二、操作步骤

1、取下搅拌锅，将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿，把锅放在固定夹上，上升至固定位置，把量好的225mL水加入锅内，再加入450g水泥。

2、立即开动胶砂搅拌机，自动控制程序为：低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入，高速搅拌30s，停拌90s，再高速下继续搅拌60s后停机。

三、保养及注意事项

1、本机为专人使用。使用完毕及时切断电源，要细心擦洗干净搅拌叶及锅，并涂少量机油以防锈蚀（机械传动部分每年擦油保养一次）。清除机体及工作台面上的胶砂及污物，要保持清洁干燥，并记录本机运转情况。

2、搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。

水泥胶砂振实台操作规程

一、使用前的准备工作

使用前需先检查定时是否准确，如果不准时要及时调整，当控制器接通电源5s后，听到吸合和脱离声音后，方可投入正常工作，检查漏斗与试模卡紧状态，若有松动应小心的压按手柄，以免损坏夹紧装置。

二、操作步骤

将内壁均涂一薄层机油的试模（模板与底座的接触面应涂黄干油，防止漏浆）与润湿的

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下料斗坚固在台面的中心后，把已搅拌好的胶砂用勺子将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，接着振实60次，再装第二层胶砂，用小播料器抹平，再振实60次，从振实台上取下试模，用金属刮平尺以近似90°的角度在试模顶端沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢移向另一端，刮去高出试模的胶砂并抹平，在试模上作标记或编号，再将试模放入养护箱中养护。

三、保养及注意事项

本机为专人使用，使用完毕及时切断电源，认真清除振实台及工作面四周的用砂及污物，记录本机运转情况。

水泥细度负压筛析仪操作规程

一、操作程序

1、 将试验筛置于筛析仪上，检查是否密封。

2、 确认正常后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。

3、 插头插入电源座（电源座必须接地）按所需时间开始启动，筛析仪开始工作。

4、 自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，得出筛分测试结果。

二、保养

1、 筛析仪工作时应保持其水平，避免受外界振动和冲击。

2、 每次使用后，应及时清扫，整个设备应保持清洁、干燥（清洁外壳时，不得用汽油、酒 精等擦拭）。

3、 每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象。

水泥抗折强度试验机操作规程

一、打开电源开关，接通电源。

二、调整配重锤，使游码在“0”位上，主杠杆处于水平。

三、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试体折

断时，接近水平位置。

四、按启动按钮，指示灯亮，志机带动丝杆转动，游移码移动加载，当加到一定数值时，试

件折断，记录此时数值。

五、按压游码上的按钮，推动游码回到“0”位。

六、试验完毕须关闭电源，使主杠杆回复到“0”位，并把仪器清理干净用防尘罩盖好吸尘器

要经常倒灰，保持清洁，若收尘供应破损时应立即更换。

沸煮箱操作规程

一、试验前的准备工作

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1、往箱内按量加入清洁的水至箱内水位刻度线。

2、接通电源，用电笔检查壳是否漏电。

3、沸煮结束，即放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，再取出试件进行判断。

二、保养及注意事项

1、箱内如有水垢，应进行清洗。

三、定期检查电器线路绝缘情况，有问题及时进行修理。。

水泥稠度凝结仪操作规程

一、试验前准备

1、维卡仪的金属棒能自由滑动。

2、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。

二、操作要求：

1、测定标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法应按GB/T1346-2001中规定进行。

2、使用时应在底座上垫放玻璃，再放置圆模，同时检查试针与圆模接触时指针是否对零，否则应予以调整。

3、在初凝时间最初测定操作时，应轻轻扶持试杆，使其徐徐下落，以延长试针使用寿命。

三、注意事项

每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净，滑动部分配件不用时放回盒中。

光电液塑限测定仪操作规程

1、调节仪器底脚螺母，使工作面水平。

2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。

3、 调节投影物镜，使微分尺像清晰，再调节调零旋钮使屏幕上的零刻线与微分尺零刻线重合。

4、 转动平台升降螺母，当锥尖刚与试样面接触时计时灯亮，此时仪器处于自动测量状态，则圆锥仪自由下落，延时5秒读数灯亮，仪器内蜂响器响，提示操作者读取数据。

5、 读数后按复位按钮，以进行下一次测量。

6、 试验结束后应拔掉电源，把仪器清理干净放入箱内。

承载比CBR试验仪操作规程

1、接通电源。

2、称试筒本身质量(m1),将试筒固定在底板上，将垫层块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环。

3、将一份试料按最佳含水量置备三个试件将一份试料平铺于金属盘内，按应加的水量均匀

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喷洒在试料上。用小铲将试料充分拌合均匀然后装入密闭容器浸润备用，浸润时间：重粘土不得少于24小时，轻粘土可12小时，砂土1小时，天然砂砾2小时左右。制每个试件时都要取样测定试样的含水量。

4、将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分3-5次到入筒内。按五层法时，每层需试样900克，按三层法时，每层需试样1700克左右。整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层试样的击实，然后将试样层面拉毛，在装入套筒。重复上述方法进行每层试样的击实。大试筒击实后，试样不宜高出筒10mm。

5、卸下套环，用直刮刀修平试件取出垫块，称试筒和试件质量。

6、在试件制成后，取下破残的滤纸，放一张好滤纸，安装多孔板，在多孔板上加四块荷载板。然后放入槽内，用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初读数。向槽内放水，在泡水期间，槽内水面在试件顶面以上大约25mm。试件要泡4昼夜。

7、泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，然后进行贯入试验。

8、试验结束后应拔掉电源，把仪器清理干净。

多功能电动击实仪操作规程

一、操作前的准备工作

1、 先在试筒托盘上装上木质垫块，然后调整定数器，指定在3-5击或注意刻度上，通电试机，检查击实仪运转是否正常。

2、 如仪器运转正常，即卸下试筒及锤头保护垫，用毛刷清理击实筒子及底座上的杂物。

3、 根据轻、重型需要选择备用的锤体和试筒、护筒并安装好，销紧螺母，调整定数器至需要的击实次数（轻型25次，重型56次）。

二、操作步骤

1、 将经通过5mm筛并调配好适当含水量的土样，分三层，每一层装入试筒内拨平，将跟踪板拉下放在被击土样上。

2、 按下启动开关，待击至定数后自动停机，托起跟踪板，再加上第二层土样，拨平土面，将跟踪托板放在被击土面上，重新启动开关，待击至定数后自动停机，再按以上方法装上第三层土样进行击实。

三、保养及注意事项

1、 不得在无锤头保护垫情况下，启动开关进行空击，以免损坏锤头和击实筒。

2、 使用完毕后，清理击实筒、锤头及护筒，并适当涂一薄层油脂。

电动脱模器操作规程

一、使用前的准备与检查

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使用前应先检查立柱上下各螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧，并按所脱不同试模及规格，选用相应压板或垫块等进行脱模。

接通电源，试验升降按钮动作应与丝杆升降一致。如不一致，应即调整电机三相电源按线相位。检查限位开关运作是否正常。（丝杆上升最高位置为丝杆顶端平面应与顶梁上下平面平齐。丝杆下降最低位置为丝杆顶端平面就高出基座上平面70mm）。

二、操作程序及方法

脱模时，试模筒定位的准确是保证脱模工作顺利进行和仪器安全运行的关键之一。因各种仪器所用的试模筒结构不一，因此，对不同试模筒应采取不同的定位方法：

1、 制抗压试模都带有垫块，可以垫块中心φ45孔定位。

2、 100击实仪试模没有垫块，可以用本仪器附带的脱模垫块定位。

3、 φ152击实仪试模有垫块但不带孔，可借用脱模板上的凹槽，按试筒外圆定位。

脱模时，先将试模连同试件一并置于脱模丝杆顶端或垫块上，用手扶持对正。然后缓慢上升丝杆，使试模筒上端对正顶梁（或压板）上的凹槽并靠紧，确保试模筒定位准确，不偏斜。随即停止丝杆上升。再将支承板上移托住试模筒底。拧紧两侧紧固螺钉，即可进行脱模。

强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

一、使用前的准备工作

1、先通电试机，检查搅拌机运转是否正常。

2、先预拌适量的混凝土（同配合比）挂浆，避免正式拌和时水泥浆损失。将多余的混凝土倒在铁盘上，使其亦沾有一层砂浆。

二 、操作步骤

将称好的粗骨料、水泥、细同料按顺序倒入搅拌筒内，开机运转30s后再加入称好的水，搅拌1.5-2min即可把拌好的混凝土从出料口搅出。停机后刮出粘在搅拌机内的拌和物，在铁皮上人工翻拌2-3次便可进行试验工作。

三、保养及注意事项

1、本机为专人使用，使用完毕后应及时切断电源，用水冲洗干净机内及机壳（注意不使电机受潮），然后用干布将搅拌机各部件擦干盖好。

2、记录本机运转情况。

3、及注油孔每运转7天，要加入适量的润滑油，齿轮箱的润滑油每一年更换一次。

混凝土震动台操作规程

一、试验前应检查各部件是否正常。

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二、使用振动台不得超载，按规定将试模内混凝土振平翻浆为止，振动中防止试模掉下伤人。

三、使用完毕，要及时将台面清除干净，并切断电源。

四、振动台要求经常保养、检修，以保持设备完好状态。

砂浆稠度仪操作规程

一、操作步骤：

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。

3、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。

二、维护与保养：

1、标准试锥放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端。

2、试验完毕后，仪器应洗干净，并涂上防锈油脂。

3、仪器不用时加罩保存。

标准恒温恒湿养护箱操作规程

1、养护箱应安放在离热源较远的地方。

2、向养护箱内注水，保证箱内有一定高度的水位。

3、将箱内的湿度传感器水瓶装满清水，绑在探头的白纱布插到到水瓶中，这样会测出准确的湿度。

4、打开控制面板的电源开关，此时控制表显示养护箱内湿度、温度的实际数值，设定所需的湿度、温度的数值则养护箱内部指令自动调整温度、湿度达到所设定的要求。

5、往加湿器水箱内注入净水，以便开机进行加湿。当湿度达到设定的数值后，自动停机，无需动加湿器本身。

6、开机工作后等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内进行养护。由于本养 护箱仪表是自动控温、控湿的，调好后不需乱动。

7、养护箱工作时应尽量减少开门的次数和时间。

电热鼓风干燥箱操作规程

1、 开机前检查电器部分有无短路和断路等现象。

2、 接通电源，将控温仪旋调整到需要设定的温度指示上。

3、 开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，

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使鼓风机工作。

4、 当箱内温度升到设定温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内停止加热工作。待红白指示灯

交替亮灭半小时后，即能达到所需控制温度。

5、 恒温时可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作。

6、 要观察箱内试品情况可开启箱门。

7、 如干燥箱连夜工作时，应酌情关闭风机，使之调休以延长电机使用寿命。

8、试样干燥结束后，关闭恒温鼓风开关，切断电源。

电动振筛机操作规程

开机前，拧出上螺塞，加上润滑油（用20-4号机油5公斤为宜），装套筛机时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定就可置套筛托盘上，再将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停机位置，不可强行扭回。

本机保养简单，每隔3-6个月更换机油一次，使用时注意避免盖板上的2根导杆变形。 补充定时器使用说明

1、 转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。

2、 如要定的时间小于10分钟，应使旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。

3、须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。

静水天平操作规程

1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。

3、使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。

4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。

5、在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达到溢出孔。

6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)

7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)

8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。

9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。

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