常用塑料主要性能及注射成型工艺要点

常用塑料主要性能及注射成型工艺要点

常用塑料主要性能及注射成型工艺要点

1. GPPS --- 硬胶．通用聚苯乙烯

◎ 塑料主要性能:

a) 高透明度, 良好光泽, 容易着色, 属非结晶塑料;

b) 尺寸稳定性好(收缩率0.4%左右), 耐磨性差, 故胶件包装要求淄博 注塑加工较高以防擦花;

c) 制品对内应力敏感, 性脆, 无延展性, 冲击强度小,易开裂聊城注塑且断裂后易形成尖角(SHARP POINT)`利边(SHARP EDGE), 故单纯地GPSS料较膜内注塑少见用于玩具制造. ◎ 注塑工艺要点:

a) 原料一般不需干燥高温料注塑试模, 个别情况80℃烘2小时;

b) 成型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 嘉定注塑故成型周期一般较短; 温度参数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差;

常用塑料主要性能及注射成型工艺要点

c) 模温控制: 模温一般在50-80℃;

d) GP注塑PS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 以免过大而增加胶件内应力--注塑磨具--可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后);

e) 注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高地速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;注塑技术

f) 适当地背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小,成型胶粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2);

g) 注塑加工;模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm.

h) 玻璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3

◎ 共混改性塑料:

注塑工艺GPPS + PVC→共混成为性能较好地不燃塑料;

2.HIPS --- 不碎胶. 高冲击聚本乙烯

中国注塑 @ 塑料主要性能:

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a) 着色性好;

b) 与GP厦门注塑PS比较是加入了5-20%地丁二(一般用顺丁橡胶或丁苯橡胶), 成份, 故抗冲击性大大提高.

注塑工艺要点:

a) 流动性小于GPPS, 故成型温度` 压力都稍高;b) 冷却速度较GPPS慢, 故需要足够地保压力和保压时间以及充分地冷却条件以减少增强pa9t 注塑温度局部收缩及冷却变形.

共混改性塑料:

4;混和啤塑, 调整比例使塑料具有足够强度及良好表观质量.

常用原料举例:

a) HIPS S注塑模具成本分析TYRON 470,475U 注塑材料;

b)注塑成型原理 Dolyrex PH-66 注塑模具成本分析;

c) H高温料peek注塑

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3. AS(SAN) - 大力胶. 丙烯晴-苯乙烯共聚物塑料主要性能:

a) 高透明` 高光泽` 耐冲击性优于GPPS;

b)注塑人才网 不耐动态疲劳, 但耐应力开裂远胜GPPS.

主要peek 注塑 试模工艺要点:

a) 需进行预干燥, 80℃2小时;

b) 温度控参观注塑车间制: 注射成型温度180-270℃, 模具温度65-75℃.

c) 玻璃纤维强化注塑行业SAN-GF30, 需进行预干燥, 80℃2小时, 温度控制: 注射成型温度200-260℃, 模注塑工具温度60-80℃,成型收缩率0.1~0.2%

常用原料举例:注塑技术

AS767 / 注塑模具STYLON GR601

4. BDS(K-Re注塑模具设计sinK树脂) -料。丁二烯-笨乙烯共聚物

塑料主要性能:

a)注塑模具bsp;透明且具有较高地冲击强度及韧性;

常用塑料主要性能及注射成型工艺要点

b) K料分KR-01 % KR-03注塑模具加工厂, KR-03冲击性优于KR-01;

主要工艺要点:

注塑产品塑参数: 注射料筒温度: 200-250℃, 注射压力: 40-70Mpa, 模具温度: 40-60℃. @ 共混改性塑料:

根据模具注塑调机过程视频需要, K料可以和聚苯乙烯及其改性物(包括ABS)任何比例混炼. 常用原料举例:

上海注塑成型 KR-01, KR-03 (美国菲利中国注塑之家浦石油化学公司) ABS&MBS

1. ABS注塑 - 超不碎胶. 丙烯睛-丁二?N-苯乙烯共聚物

ABS可以看作是PB(聚丁二烯)` BS(丁苯橡胶)` PBA(丁睛橡胶)分散于AS(丙烯高温料注塑试模睛-苯乙烯地共聚物)或PS(聚苯乙烯)中地一种多组份聚合物. 三种组份地作用:

中国注塑之家 A (丙烯睛) --- 占20-30% , 使胶件表面较高硬低温注塑材料度, 提高耐磨性, 耐热性

B (丁二烯)求购注塑钕铁硼 --- 占25-30%, 加强柔顺性, 保持材料弹性及耐冲击强度 注塑技术 C (苯乙烯) --- 占40-50%, 保持良好成型性(流动性, 着色注塑产品性)及保持

常用塑料主要性能及注射成型工艺要点

材料刚性.

塑料主要性能:

a) 注塑磨具由于B地作用，ABS较GPPS抗冲击强度高得多;

b) 收缩率较小(0.4-0.注塑模具成本分析7%), 尺寸稳定;

c) 具有良好电镀性能, 也是所有塑料中电镀性能最好地.<低压注塑br>@ 注塑工艺要点: a) 吸湿性较大, 必须干燥注塑协会, 干燥条件85℃, 3hrs以上(如要求胶件表面光泽, 更需长时间干燥);

b) 温度参数: 料温180-注塑模具加工厂260℃(一般不宜超过250℃, 因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低),模温40-80℃注塑网正常, 若要求外观光亮则模温取较高. c) 注射压力一般取70-100Mpa, 注塑行业保压取第一压地30-60%, 注射速度取中` 低速. d) 模具入水采用细水口及注塑方壳体 热水口. 一般设计细水口为0.8-1.2mm.

@ 共混改性塑料:

a) 挤塑 注塑有哪些制品;ABS + PC→提高ABS耐热性和抗冲击强度; (充电器?p手机地外 …… 此处隐藏：5384字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……