MES系统模块功能介绍及导入规划(1)

发布时间:2024-11-17

MES系统模块功能介绍及导入规划(1)

MES系统模块功能介绍及导入规划(1)

MES系统 功能模块及导入规划MES系统项目组

MES系统模块功能介绍及导入规划(1)

目录

一、总体蓝图及目标 二、主要功能模块介绍 三、分期导入规划时间表

MES系统模块功能介绍及导入规划(1)

一、总体蓝图及项目目标① 建立完善的产品追溯链和信息档案库,满足客户及自身对质量追溯的管理要求; ② 具备并提升实时管理能力,通过对产线、工位、人员、质量 多方位监控,分析、改进、满足精细化、透明化、自动化、 实时化、数据化、一体化管理,实现柔性化制造管理; ③ 建立以产品信息为纽带,监控作业现场及操作过程,引入防 呆机制,减少操作失误; ④ 建立物流、生产、质量等异常情况的预警机制,提高问题处

理效率和准确率,从面降低生产成本;⑤ 通过数据集成,实时获取各项业务绩效及指标达成值,为高 层决策提供全面、及时的第一手资料。

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二、主要功能模块

① 对物料的批次及供应商追踪管理;② 物料的入库、入库IQC、入库上架进行实时性

的跟踪,确保物料的准确性;③ 建立定点定位贮存管理,使仓库人员及时、

准确追踪到物料的所在位置。④ 实现出库的可视化管理,保证物料的准确性。

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二、主要功能模块

防止在生产备料、上料、换料、换线时间物料安装

错误; ② 提前预报物料缺料具体信息;减少物料在线换料的 更换时间; ③ 按照序列号可查询任意物料的所有信息(包括物料 的编号,用量, 生产批号, 生产时间);也可以查询物 料的换料记录,产品ECN更改记录。

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二、主要功能模块

① 确保生产用料符合BOM表,避免用错料; ② 即时生产资料提供,针对产能异常情况,找出问 题原因并立即改善; ③ 品质异常立即反应处理,提升产品的良率,相对 提高产能及品质,减少不良品带来的处理成本。

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二、主要功能模块

①生产及出货情况掌控,适时反映市场及计划单位;②规范化生产线作业;

③严谨的作业进行过程管控;④制程透明化,防止人为舞弊,详实记录生产资料; ⑤避免纸张作业,采用信息化处理,减少纸张以及人 力成本; ⑥员工绩效及责任分析

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二、主要功能模块

①工艺流程管理--工艺流程、关键参数、控制指标等管理;

②维修流程管理--维修记录、维修统计、维修流程等管理;

③重工流程管理--重工范围、工时计算、流程管理等

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二、主要功能模块

①精确的品质管控记录,现场品质问题,可以立即分析追踪;

②现场品管作业,问题批量追踪控制及重工处理;

③客户品质问题,可立即提供生产详实记录回馈;

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二、主要功能模块

①产品生产历史记录,对产品的生产过程进行 详细记录; ②产品用料记录,对产品的用料批号/序号进行 管控

,方便后续出现缺陷时进行追查; ③问题料件追踪,并相对提供问题料件目前的 生产状况及已出货状况追踪。

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二、主要功能模块

①品质异常提报:包括物料、工艺、设计等各

类异常事件;②交期异常提报:包括计划进度异常、工序转

板清尾异常、成品入库数据异常等;③实施对关键指标进行监控,从中提炼各级管

理人员所关注的各种KPI数据

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三、第一期导入规划及时间序 项目 功能 号 规划 模块 功能项目 功能内容 预计导 实际完 入时间 成情况

1、上下工序 产品制程流向确定、工序之间的 衔接 转接1 车间 2、车间WIP 制程半成品结存报表(WIP)及信 转板 管控 息共享 12年Q4 OK

第 一 期

3、工单清尾 制程分段清尾结案处理 管理在制品按工单、产品、不良原因、 1、正向维修 责任归属对维修数据进行统计等 数据 维修 管理 正向维 13年Q1 数据 RMA品按客户、产品、不良原因、 修已OK 2、RMA维修 责任归属对维修数据进行统计、 数据 分析、改进作PDCA闭环管理

2

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三、第二期导入规划及时间序 项目 功能 号 规划 模块 功能项目 1、测试设备户联 功能内容 预计导入 时间

AOI、PCBA测试、整机测试设备互 联 13年Q2

3第 二 期 4

设备 2、测试结果记录测试结果OK/NG记录及数据管理 集成 3、测试状态控制 1、产品追溯管理 条码扫描及测试OK产品方可流入下 工序 产品编号、硬件版本、软件版本等 追溯

监控 MAC地址分配、正确校验、重复报 2、MAC地址管理 追溯 警管理

13年Q2

3、条码使用管理

条码在线打印、扫描记录、错误提 报等

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三、第二期导入规划及时间序 项目 功能 号 规划 模块 功能项目 1、SMT错料预防 功能内容 预计导入 时间 料号扫描、用料核对、错料报警 等 上料 料号扫描、用料核对、错料报警 2、组装物料防错 系统 等 3、物料追溯记录 关键物料datacaode记录及追溯

5

13年Q2

第 二 期6

工艺流程、关键参数、控制指标 等管理 维修记录、维修统计、维修流程 2、维修流程管理 等管理 过程 控制 重工范围、工时计算、流程管理 3、重工流程管理 等 生产进度、生产效率、生产周期 4、WIP目视管理 等管理1、工艺流程管理

13年Q2

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三、第三期导入规划及时间序 项目 功能模块 号 规划 功能项目 功能内容 ERP系统数据库互联、相关数据 集成 13年Q3 预计导入 时间

1、ERP系统互联7 第 三 期

物料批次 2、批次识别控制批次来料作扫描识别并记录 管理 3、物料追溯记录 1、品质异常提报 物料批次与工单关联,记录物 料D/C、LOT NO进行追溯 形成报表、统计分析、发生提 报相关管理人员

8

预警管理 形成报表、统计分析、交期异 2、交期异常提报 统

计分析 常提报相关管理人员3、关键指标提报 形成报表、统计分析、制程关 键控制指标提报相关人员

13年Q3

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