智能变送器生产研发基地

独

立

基

础

施

工

方

案

柱下独立基础施工方案

目录

1、 工程概况

2、 编制依据

3、 土方开挖及边坡支护

4、 基础垫层施工

5、 钢筋制作与安装

6、 模板施工

7、 基础砼浇筑

8、 土方回填

9、 基础施工安全措施

附表

一、 工程概况

工程名称：重庆川仪自动化股份有限公司智能变送器生产研发基地

发包方： 重庆川仪自动化股份有限公司

设计单位：重庆仪表建筑设计研究院有限公司

监理单位：重庆大地建设监理有限责任公司

地勘：重庆市高新工程勘察设计院有限公司

监督单位：北碚区建设工程质量监督站

总承包单位：重庆建工第四建设有限责任公司 工程地点：重庆北碚蔡家组团G分区G03-2-1/05号地块

结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构

建筑面积：本标段含教育研发试验车间、研发楼、食堂、空调燃气机房以及门卫、公厕、垃圾回收站等附属建筑，建筑面积总计21339m2。

1.2主要建筑设计概况

1.3结构设计概况

二、 编制依据：

1.1本工程施工合同。 1.2本工程施工图、设计说明书、地质勘查报告、图纸会审记录。

1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

1.4国家强制性标准、施工验收规范、规程。

1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

《工程测量规范》 （GB50026-2007）；

《地基与基础工程施工及验收规定》 （GBJ202-83）

《现场临时用电安全技术规程 》 (JGJ46-2005)；

《建筑机械使用安全技术规程 》 (JGJ33-2012)；

《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330-2013）

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

1.5经批准的施工组织设计

本工程柱下独立基础持力层为中风化泥岩与砂岩，中风化泥岩单轴天然抗压强度为6.36MPa,中风化砂岩单轴饱和抗压强度为23.73MPa.

施工顺序为：

开挖----清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土养护——模板拆除。

三、土方开挖及边坡支护：

根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机以及破碎机进行机械开挖，人工风镐辅助施工；配备2台液压反铲挖土机（可更换破碎头）、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工。

土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开

挖，自然放坡，放坡系数按附表规范要求进行选择，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基础四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。

土方工程的挖方和场地平整允许偏差 表—3

四、 基础垫层施工

1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用短钢筋或竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中部，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，

测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

五、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本基础工程钢筋锚固以及插筋留设长度按11G101图集规定进行选择，钢筋保护层为40㎜。

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用，上部柱插筋还应满足抗震规范中强屈比与超强比的要求，①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距： ±10mm

钢筋弯起点位置： 20mm

箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm

保护层厚度： 柱、梁±5mm

六、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

2、基础柱模板安装

柱下独立基础在进入中风化持力层后采用原槽浇筑，其上方模板采用普通组合钢模板现场拼装或采用24砖模。

标高变化部位采用砖代模或C15构造混凝土。采用C15素混凝土作为构造混凝土的部分以土方工程施工后标高变化处大于1m部位，在标高变化小于1m采取砌筑240或370厚砖墙作为砖代模。

3、基础梁模板的安装

a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。

b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。

c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。

4、模板的拆除

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

5、模板安装的允许偏差

轴线位置： 5mm

层高垂直度： 6mm

相邻两板高低差： 2mm

截面内部尺寸： +4mm -5mm

表面平整度（2m长度上）： 5mm

七、基础砼浇筑

1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。

6、浇筑基础柱：

1）、柱下独立基础以及承台采取一次性浇注完成。

2）、混凝土浇筑与养护

混凝土浇筑前的检查与准备：

混凝土浇筑前应对模板进行检查，包括模板的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭清况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填人隐检记录。

混凝土的浇筑：

梁及板混凝土浇筑是用振动棒和平板振动器配合使用。

混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。

混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土开始专人淋水养护。养护时间不少于7天。按规范制作150×150的试件。

7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

9、砼浇筑的允许偏差

轴线位置： 8mm

截面尺寸： +8mm －5mm

表面平整度（2米长度上）： 8mm

八、土方回填

柱基坑土方回填应根据上部结构施工需要而择时择地回填。

基坑回填特别注意回填土的对称性、密实度，回填采用分层夯实，回填料可采用泥加石等，以满足设计要求。

对于有标高差且有地基承载力要求的回填部位，选择采用砌砖胎模回填砂夹石或C15素混凝土，确保上部基础的地基承载力。

九、基础施工安全措施

1、边坡稳定：

1） 基槽挖好以后，距坑边1.5m设置护栏，护栏高度1.2m，栏杆涂刷红白

相间的油漆。

2） 距坑边1.5m以内不允许堆放重物。

3） 基槽开挖好以后，夜间要有照明，人员的上下要搭设专门的梯道。

4） 雨季施工期间，在槽边要设档水沿，并用大雨过后，及时查看边坡的稳

定性。

2、基础底板施工期间，要注意个人安全防护和用电安全

1） 基础底板施工时，底板对焊钢筋要由多人传递、入槽，钢筋正在铺设，

要注意安全，以免形成伤害。

2） 施工应用的工具要携带上下，不可向下抛坠。

3） 基础底板施工中的避雷、电管、钢筋焊接要注意用电安全，严禁用钢筋

当地线。

4） 在基础底板插筋时，双层钢筋之间的作业人员，行动不便，上部的作业

人员要照应下部人员的安全。

3、基础回填土期间，上部主体结构施工、下部防水防工、回填土施工、上下平行交叉作业，安全工作重点要防火、防坠。

1） 下部防水作业要配置消防器材，另外正对防水工作的上方要严禁施工手

工电弧焊，焊接工作面和下部防水作业面要错开。

2） 上下工作面要相对错开，上部工人的随身工具要采取防坠措施。

4、其他安全工作内容和主要注意事项

1） 基础施工期间，开工不久，新工人较多，环境不熟悉，工作内容不熟悉，

操作机械不熟练，老师傅要注意传帮带，新工人不熟悉机械不要操操，以免形成机械伤害。

2） 基础施工期间，队伍刚组合，人员不熟悉现场用电复杂，不是电工，不

要对电器进行操作，以免形成触电事故。

3） 对现场的配民箱要上锁，挂牌管理，机械维修时，最好安全人员看箱护

闸，以防误送电源，造成伤害。

附：放坡系数表

一、土的类别，I，II类土为0.5，III类土为0.33，IV类土为0.25 一类土指砂、腐殖土等；

放坡系数表

二类土指黄土类、软盐渍土和碱土、松散而软的砾石、掺有碎石的砂和腐殖土等。 一、二类土的坚固系数较低(0，5--0．8)，用尖锹、少数用镐即可开挖。 三类土指粘土或冰粘土、重壤土、粗砾石、干黄土或掺有碎石的自然含水量黄土等，土的坚固系数为0．81--1．0，须用尖锹并同镐开挖。

四类土指硬粘上、含碎石的重壤土、含巨砾的冰碛粘土、泥板岩等，上的坚固系数达1．0～1．5，土的开挖须用尖锹、镐和撬棍同时进行。