挂贴石材施工方案

工艺流程

一、施工准备

1、施工前准备：

（1） 所有基面应结实平整、干燥、清洁、不晃动、无油污、无蜡脂、无混凝土养护

剂、脱膜剂及其他碎屑物。

（2） 对于基底不结实的层面应铲除及凹低基面都应用聚合物改性水泥砂浆找平。

（3） 对于有油污的基面应用10%的火碱溶液刷洗，再用清水清洗干净。

（4） 大面积施工前，应先做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织人员按样板要求施工。

（5） 石材粘贴前两至三天，先采用协宝石材保新剂进行护理，最好6面保护。如背面有

牢固的树脂网面则背面不需做保护。

（7） 石板材四边为防止吸入水泥浆而变色变黑，应先贴分色纸保护。

（8）按图纸要求进行分段弹水平线、垂直线，同时进行面层贴标准点的工作，经控制面

测出墙尺寸及垂直度、平整度。

2、对已到场的饰面材料进行数量清点核对。

对已按备料计划进入施工现场的各种板材，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是： 按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：

（1）、先应检查大宗材料与选定样品的颜色是否相符。

（2）、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

（3）、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。

二、施工流程

基层处理→弹线找规矩→选料预排→板块镶贴→灌浆→填缝→抹干净饰面→全面性检查

三、施工要点

1、板材钻孔：按设计尺寸在石板的上下端面钻孔，孔径7mm或8mm，空深22-33mm，与所用的不锈钢销的尺寸相适应并加适当空隙余量。所用石材均要符合设计规定。

2、板块补强：对于未经增强处理的装饰板材，在其背面涂刷合成树脂胶粘剂，粘贴复合玻璃纤维网格布作补强层，以提高板块力学性能及延长石板的使用寿命。

3、基面处理及放线：施工前对墙体已完成的抹灰层进行测量，检查其平整度及垂直度。对不符合施工条件的地方进行修补或凿削。基面清理后，进行放线。从建筑结构中引出楼面标

工艺流程

高和轴线位置，弹出饰面板块就位水平及垂直控制线。必要时作出灰饼以控制板块安放的平整度。

4、板块安装：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定，并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端开始，先安装好第一块石板作基准，平整度以灰饼标志块或垫块控制，垂直度用吊线锤检测。一排安装完后再安装上一排。

板块安装时，用冲击电钻在基体上打孔插入金属胀铆螺栓。用环氧树脂类结构胶灌入下排板块上端的孔眼，插入》φ5的不锈钢销，再于上排板材的下孔内注入胶粘剂后对准不锈钢销插入，然后校正板材，调紧调节螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石材干挂。

5、接缝处理：完成安装后，清理饰面，进行嵌缝处理。

四、质量要求

1、饰面板的品种、规格、颜色和性能必须符合设计要求

2、饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸符合设计要求

3、饰面板安装工程的预埋件、连接数量、规格、位置、连接方向和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

4、饰面板嵌缝要密实、平直、宽度和深度符合设计要求，嵌填材料色泽一致。

5、石材要进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料要饱满、密实。

6、饰面板上的孔洞要套割吻合，边缘整齐。

五、质量保证措施

1、严把材料关，所进的材料要有产品合格证书、性能检测报告、和复试报告。

2、后置预埋件严格按照设计要求进行拉拔试验。

3、安排专人负责此项工作。

4、施工前认真检查各项准备工作是否落实，并报验监理。通过后方可进行下道工序施工。

工艺流程

三、施工准备

1、施工工具：

拌料桶、搅拌器、齿型刮板、电钻、十字胶粒、橡皮填缝刀

2、施工前准备：

A、 所有基面应结实平整、干燥、清洁、不晃动、无油污、无蜡脂、无混凝土养护剂、脱膜剂及其他碎屑物。

B、 对于基底不结实的层面应铲除及凹低基面都应用聚合物改性水泥砂浆找平。

C、 对于有油污的基面应用10%的火碱溶液刷洗，再用清水清洗干净。

D、 大面积施工前，应先做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织人员按样板要求施工。

E、 石材粘贴前两至三天，先采用协宝石材保新剂进行护理，最好6面保护。如背面有牢固的树脂网面则背面不需做保护。

F、 石板材四边为防止吸入水泥浆而变色变黑，应先贴分色纸保护。

G、按图纸要求进行分段弹水平线、垂直线，同时进行面层贴标准点的工作，经控制面测

出墙尺寸及垂直度、平整度。

施工流程

工艺流程

石材保新剂涂抹于石材上→清理基面→搅拌协宝ET-102石材粘贴胶→粘贴石板材→检查粘贴完成部分（24小时后）→协 …… 此处隐藏：722字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……