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某乡一体化安置小区室外工程二标段

(各分项工程专项施工方案)

施 组

织 设

计

编制：

审核：

批准：

浙江萧峰建设集团有限公司

2009年7月5日

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目 录

一、编制依据

二、工程概况

1、工程概述

2、主要分部分项工程概况

三、施工准备工作

1、工前准备

2

3

四、

各分项工程的专项施工方案 1

、排水管道工程

2、道路及铺装工程施工方案

3、绿化喷灌工程施工方案

4、传达室等土建工程施工方案

5、健身器材施工方案

五、工程投入的施工机械设备情况及进场计划

1、工程投入的施工机械设备情况

2、机械设备投入保证措施

3、现场机械设备管理措施

六、劳动力安排计划

1、劳动力安排计划

2、劳动力管理措施

七、确保工程质量的技术组织措施

1、工程质量目标

2、工程质量保证体系

3、确保工程质量的管理措施

4、材料质量保证措施

5、设备质量保证措施

6、季节性施工措施

7、工程质量通病及预防措施

八、确保安全生产的技术组织措施

1、安全生产目标

2、安全生产保证体系

3、安全生产组织保证措施

4、安全生产技术措施

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九、确保文明施工的技术组织措施

1、文明施工目标

2、文明施工保证体系

3、文明施工组织措施

4、文明施工技术措施

5、环境保护措施

十、确保工期的技术组织措施

1、工期控制目标

2、确保工期的技术措施

3、确保工期的组织措施

十一、施工总平面布置

1、施工总平面布置原则

2、施工现场总平面布置设计

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一、编制依据

1．《某乡一体化安置小区室外工程二标段招标文件》及招标答疑补充。

2．《某乡一体化安置小区室外工程二标段施工设计图》。

3．《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

4．《给水排水管道工程施工与验收规范》GB50268-2008。

5．《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96。

6．《建筑工程施工及验收规范》GB50500-2002。

7．《城市园林绿化工程施工及验收规范》 CJJT82-99

8．《工地施工现场供用电安全规范》JGJ46-2005。

9．本公司近年来承建类似工程的施工经验。

10．本工程现场踏勘情况。

二、工程概况

1、工程概述：

设计单位：杭州炜炜工程设计咨询有限公司 建设地点：钱江世纪城

批准文号：萧发改投资[2005]344号，萧计基[2004]605号

工程类别：园林三类

质量要求：合格

工程范围：施工图范围内的配套工程，含市政道路、排水、景观、绿化喷灌、南入口传达室等

工期要求：140日历天，计划于2009年7月10日开工，于2009年11月26日竣工。

2、主要分部分项工程概况：

（一）管线工程概况：（计划工期：09年8月1日～09年9月5日）

1、排水管管材：均采用双壁波纹管。

2、雨水口连接管管径均为DN200。坡度Ⅰ=0.01。埋深为0.7M，若检查井底深小于0.7M则按该接入井管顶平接标高接入。

3、雨水出水口采用门字式石砌出水口。

4、各管线在车行道上埋深不足时，应用素混凝土保护。

5、管道基础采用150°砂石基础。

6、当施工中工程管线竖向位置发生矛盾时，应按下列规定来处理：

1）临时管线避让永久管线；

2）小管线避让大管线；

3）压力管线避让重力自流管；

4）可弯曲管线避让不可弯曲管线；

5）分支管线让主管线；

6）管线需特殊处理时，由各专业部门提供方案解决。

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7

、各管线覆土不足，应采用相应技术措施。各管线的垂直顺序，由浅入深

原则上考虑为：电信管线，电力管线，煤气管道，给水管道，雨水管道，污水管道，废水管道。

（二）土方工程概况（计划工期：09年7月20日～09年8月5日）

1、土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300mm碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。工程质量和艺术造型需符合设计要求，同时在施工中还要遵守有关的技术规范和原设计的构造要求。土地平整要求需按设计高程放样。

2、土方的工程需在绿化施工二周前完成，并经设计人员确认，不能边种植边找坡，否则由此引起的返工，延误工期等后果均与设计无关。业主应与施工单位签订有关责任协议。

3、种植土下方回填土不得采用含建筑垃圾的杂土，根据设计需要应选用透水性较好的土壤进行回填，回填时应每300mm一皮分层夯实。

4、一般地面地质承载力特性需达到75KPa以上，消防通道需达到130KPa以上。

停车位采用110厚舒布洛克植草砖，宅间道路采用300×300×40火烧面黄锈石铺装，宽度为4米和6米。

广场、园路铺装时环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。

1、本工程应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。在室外地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的景观设计图纸。尽早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。

2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，请按现场尺寸作相应调整，若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，请查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。

3、地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。

4、乔木树池均在种植完成后，进行铺设。

（四）绿化工程概况（计划工期：09年10月10日～09年11月13日）

1、绿化种植设计、大乔木规格以胸径为主，高度和冠幅次之。

2、为尽快达到设计效果，主要树种均选择大苗。在种植施工过程中应做好移栽的前提工作。其中移栽的大树应选择好植株，以驯化苗为主保证一次移栽成功。苗木要求选择植株健壮，品种优良，无病虫害。

3、高大乔木的土球直径不小于1.0米，灌木不小于0.1米，并应遵循有关规范和要求，确保最大成活率。

4、乔灌木、草皮栽植，按有关绿化施工规范操作，重点保证栽植工序，覆土前去掉网络包扎绳，用氮、磷、钾肥均匀撒在土球上促进新根发生用穴边细客土填入树穴，填至2/3时进行浇水围堰，保证成活率。种植完毕后立即筑堰浇水。

5、排水管道与给水喷灌施工组织设计。土方工程之前进行本工序，施工顺序：放样--管道安装--水压试验--土方覆盖--保养。

6、采购乔木时应除去病虫感染苗木。

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7、乔木种植时，应注意树型的审美角度，成群种植时，应考虑不同的欣赏

角度，忌等距，成直线。有些苗木要并穴种植组合出最优方案，重要景观点的高达乔木应考虑二次就为，先假植临时定位，经设计人员确认后，再正式就位。工程报时价应考虑这部分相应的费用。

8、草坪与花木维护：覆土后尚未植草前，先用草干灵等灭生性除草剂杀灭杂草（操作应严格按照有关说明），约两到三周后再铺植目的草。

（五）传达室土建工程概况（计划工期：09年8月1日～09年11月13日）

本工程为南门传达室，建筑占地面积8.94㎡，建筑面积8.64㎡，建筑地上一层，建筑檐口高度3.500米，建筑耐火等级二级，工程结构抗震设防烈度<650

混凝土：基础垫层为C15砼，基础及柱、地梁砼强度等级为C25；主体结构混凝土强度等级C25。

砌体：±0.000以下砌体采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上砌体采用M10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

（六）铁艺大门工程概况

本工程铁艺大门立柱采用200×200×8方柱及钢筋砼基础，门扇外框及下侧的横梁采用60×60×4方柱，门扇内立杆采用30×30×3方柱，方柱均采用深色氟碳漆喷涂。

三、施工准备工作

1、工前准备

1.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。

1.2安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。

1.3办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。

1.4计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。 2 、技术准备

2.1技术资料准备

在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。

2.2施工技术准备

自进场之日起立即着手技术准备，一方面答使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展钢筋翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。

2.3物资准备

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材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这

些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分虽落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。

2.4劳动组织准备

建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全各项管理制度。

2.5现场交接准备

派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。

2.6 砼配合比准备

针对本工程所用不同强度等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。材料质量关。

3、测量放样

3．1控制

进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。

3.2水准点控制

根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合国家现行有关规范中的要求。

4、现场准备

4.1做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、原材料、成品、半成品进场。

4.2做好现场临时设施的搭建，施工便道的铺设。

4.3做好与周边其他施工单位的协调工作。

四、各分项工程的专项施工方案

（一）、排水工程施工方案

1、排水施工工艺流程和方法

排水管道的施工应遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深不同采取不同的施工方法。总体采取分两个作业面同时施工。

排水工程工艺流程如下所示：

施工准备及场地平整→测量放样→沟槽开挖→砂碎石基础→安管→护管及检查井→闭水试验→回填土。

2、主要施工方案

1、施工准备：除了机械、工具及人员的准备外，应及时组织人员布置材料堆场和加工场地，并联系好商品混凝土供应单位。

2、测量放样：根据业主交付的道路定位桩和水准点，进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与原提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有疑意需请专业测量单位重新设点。沿线100米左右设一临时水准点，复验合格并经

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监理认可后启用。

3、沟槽开挖支护：

根据本工程实际情况，沟槽开挖采用大开挖。场地采取明沟排水的施工方案，即在沟槽两侧设置明沟集水坑集水。

4、沟槽开挖：沟槽开挖按先深后浅的原则进行施工。边坡系数按各段具体土质情况控制在1：0.33～1：0.5之间。管沟槽开挖，先用挖掘机挖至管顶高程后，放中心线用人工挖土清底，雨季施工要控制开挖长度不宜大于30M，做到流水线施工，尽量减少晾槽时间，以防止边坡失稳塌方。

5、砂碎石基础：沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理复验合格，立即根据设计要求铺设，先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂或最大粒径小于40㎜的碎石屑、砂砾分层填筑至管顶以上500㎜以内。

6、安管：采用机械下管，人工紧管。管道由汽车运入工地后，机械下管，安装时采用挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管。安管就位应稳固，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。

7、检查井砌筑：砌筑前必须检查基层尺寸及高程，并给砌筑用的红砖洒水湿润。砌体中砌砖灰缝应不大于CM砌高0.7

～免沉陷不均断裂。

8、 闭水试验：试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。

闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。

9、沟槽回填：闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填土质量的好坏，将直接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的质量，当日回填应当日夯实，同时必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移、不破坏。回填土时应注意的其它事项：

（1）沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30CM。

（2）构筑物、井室、管顶以上50CM范围内回填土的夯实，宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。

（3）两个回填土段的搭接处不得开陡坡，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。

（4）每层虚铺厚度宜≤30CM，层层做密实度试验，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。

（5）沟槽回填土压实度标准，详见“市政排水管渠工程质量检验评定标准”中有关规定。

（二）道路及铺装工程施工方案

1、工艺流程

道路工程施工工艺流程为：

施工准备→土路基→塘渣垫层→水泥稳定碎石基层→侧平石→人行道铺装

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→沥青砼面层→扫尾工作。

2、主要施工方案

2．1、中桩及水准点复核及保护：路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性，将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误的中桩采用三角保护桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。

2．2、土路基

（1）施工要求

A、对于现状农田路段，路基施工前需先清除表层耕植土，层厚平均为30cm，然后分层回填塘渣至路基顶面。

B、对于淤泥质土和池塘等不良地质的路段，应先抽干水，要求完全清淤，然后用塘渣进行换填处理，分层（≤30cm）回填至路基底面，如淤泥层较厚，则C（

2）施工工艺

1根据现场原地面情况，土路基需要回填土方，回填土方采用原土。进场后○

应先组织测量员按设计道路中心每20M间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。通过计算掌握填方的数量。为土路基的施工做好充分准备。

2土路基施工首先利用经纬仪、○水准仪布设方格网的高程线型桩（纵向每10M设一桩，横向设道路中心线及边线桩各一），控制土路基的高程及线型。经压路机碾压数遍后，实施路基层的施工，以确保基层质量。

塘渣层施工方法：

1）塘渣材料的最大粒径不得大于15CM，对其进行严格控制。

2） 塘渣填筑采用推土机进行摊铺，并调配足够人力配合。粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。确保不使粗细粒径石子离析分层。当石块含量多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。

3） 塘渣路基的压实，应采用CA25重型压路机碾压，压实厚度以30㎝分层压实。

3路基施工排水 ○

A、路基施工中各施工层表面不应有积水，路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施。

B、排水沟纵向布置在土路基外，横向做成2%-3%的排水横坡，纵坡根据设计纵坡的特点及现场情况确定，确保在施工过程中能及时使雨水排出。

C、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并夯实。 D、土方路堤应分层填筑压实。

2．3、水泥级配碎石基层：

路面基层设计采用水泥级配碎石基层，施工时拟采用厂拌后运至现场，用摊铺机分层摊铺，摊铺采用专用摊铺机摊铺，分层压实厚度不大于20CM。

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1施工放样： ○

20M设一桩，平曲线段每10M设一桩。

B、高程测量：在中、边桩上用明显标记标明稳定层的设计高和松铺高度。 ②混合料摊铺、碾压、养生

A、采用机械抓料摊铺，安排充足劳动力配合平整。

B、设专人消除粗、细集料离析现象，特别是局部粗集料坑洼处应铲除，并用新混合料填补。

C、当混合料的含水量处于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压。

D、三轮压路机碾压时每次重叠1/2一轮宽，应在规定时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显轮迹。

E、碾压过程中水泥级配碎石基层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。

F、应根据“宁高勿低、宁刮勿补”的原则进行摊铺，如果在稳定层压实后再找补，要在补处挖松平。

G、范要求，可在衔接处留出2M左右，呈台阶状，二次衔接时掘松后再压实。

H、每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不应忽干忽湿，防止基层暴晒开裂，养生期不宜少于7天。

I、基层禁止开放交通

2．4、侧平石的施工：

1侧平石的规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量○

检验，合格后方可使用。

2立缘石施工根据施工图确定的平、立缘石平面位置和顶点标高排砌。道路○

直线段用100CM缘石，曲线半径大于15.00M时采用100CM或60CM的缘石，曲线半径小于15.00M或圆角部分，视半径大小，用60CM或30CM的缘石。相邻缘石接缝必须对齐，缝宽为1CM。施工中要注意：

A、缘石勾缝灌浆必须饱满嵌实，缘石勾缝为凹缝，深度0.5CM，接缝要进行三天以上的保湿养护。

B、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；缘石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。

雨水口处缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。

2．5、沥青路面施工方法：

A、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。 A、恢复施工路段中，边线、直线段每

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B、在沥青砼摊铺前，要在基层顶层表面喷洒一层施工透层油，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层沥青采用沥青洒布机，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。

C、主车道实行一台全路幅摊铺施工，尽量减少纵、横向接缝。在交叉口摊

铺机不便摊铺的拐角小范围内，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3 D、沥青砼机械摊铺抛高系数，粗、中粒式为1.15～1.251.20～

E机复压，单向振动碾压4遍，BW213压路机终压，静压2～3遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在4-5KM/H，静压速度控制在2-3KM/H，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应平整坚实，精细一致，不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象，无明显轮迹，面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。

2．6、人行道的施工：

①本工程人行道采用100×200×60舒布洛克砖，由厂家供应，现场收料需进行成品质量检验，合格后方可投入本工程使用。

②土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。

③人行道基层一次性摊铺成型，施工方法及质量要求与道路基层相一致。

④2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块的结合。

⑤铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。

⑥经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。

2．7、植草砖地面施工

2．7．1、植草砖地面施工工序为：

基层安装→垃圾清理→土壤筛选→营养土配置→覆土（将配置均匀的营养土铺入绿保内，轻度压实，浇水沉降后，再覆土至绿保高度）→草坪铺植（密铺，铺植过稀，土壤暴露，水分蒸发过快，草坪容易干枯）→播种→养护（刚建成后需细心维护和保养）

2．7．2、施工方案

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（1）、在铺设支撑层时，特别要注意保证有足够的渗水性，但最主要

的还是牢固性。

（2）、支撑层的受压情况和厚度由假设的施压物决定，（汽车、人行道等等），如承载小汽车需30厘米厚度。

（3）、铺设草坪格前，必须先在支撑层上铺设一层厚2－3厘米的沙/砂混合物。

（4）、草坪格既可排成一排，也可梯形排列。各草坪格均应拼接完好，可以用通用工具将其制成弧形或其它造型。可将白色标志块嵌入草坪格。

（5）、草坪格底部交错排列可使其很好的固定安装在地基上。按要求可能需要在整块地区外围加框或者用固定钉将其固定，为避免草坪格可能发生的热胀情况，必须在每 块草坪格之间预留1-1.5厘米的缝隙。

（6）、植草要分二步完成。先填入基层土，然后在土上洒水，使其稳固，接着撒上草籽，最后再撒上一些土以使基层土与草坪格顶端等高。

（7）、在草籽发芽期间，必须经常浇水，不要在新植草皮上行驶，一旦草皮完全长好，此区域即可投入使用。

（8）、经常照看植草路面，如有必要的话，割草、施肥。这样便可长久拥有一个优美的植草环境。

（三）、绿化喷灌工程施工方案

1、施工要求

本工程绿化喷灌系统管道采用PP-R管，管道埋深不小于0.5米，人行道下不小于0.7米，埋深不满足要求时上部结构加固处理，穿越车行道路下的设钢套管保护，钢管比管道外径大二级。

2、施工方案

2．1、管线安装

本工程喷灌系统采用PP-R管，管道采用热熔连接，安装前应用干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面有油污时需用清洁剂擦拭干净。

管道安装完成后进行管道冲洗，将所有管网划分成若干小区域，逐个将阀门打开，用水冲洗管网中的杂物。待所有出水口留出全部为清水后，方可关闭该区域阀门。

2．2、喷头安装

安装前须对喷头进行预置。可调喷洒扇形角度的喷头，出厂时大多设置在180度，因此在安装前应根据实际地形对喷洒扇形角度的要求，把喷头调节到所需角度。最初安装喷头应高出地平线50-100mm，待草坪完成后再重新调整喷头安装高度。喷头的最终安装位置需保证滚刀型割草机可以从喷头上通过，而刀片不触及喷头顶部（需有6mm净空间）。喷头与支管的连接，采用千秋架，可有效防止由机械冲击，如剪草机作业或人为活动而引起的管道和喷头损坏。同时，采用千秋架便于施工时调整喷头的安装高度。

2．3、电源和控制线路安装：

根据图纸确定控制器的位置。所设线路均需根据图纸中喷头的编号设置号码管以便接线和维护。使用的电线电缆均需符合相关国家标准规定的线径、绝缘厚度、绝缘电阻、耐压、重量等各项规定。24V控制电缆采用直埋方式，须埋设于输水管左侧或右侧。控制线需连接时，需用防水接头处理。主管电缆注明警示标

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志。每个喷头敷设一根控制线连接控制器，共用线就近连通喷头。

（四）、传达室等土建工程施工方案

1、工程概况

本工程为南门传达室，建筑占地面积8.94㎡，建筑面积8.64㎡，建筑地上一层，建筑檐口高度3.500米，建筑耐火等级二级，工程结构抗震设防烈度<6度，屋面防水等级Ⅱ级，建筑设计使用年限50年。

本工程选用的基础类型为条形基础，挖除地表回填土，以老土为基础持力层。 结构材料使用要求为：

混凝土：基础垫层为C15砼，基础及柱、地梁砼强度等级为C25；主体结构混凝土强度等级

砌体：±0.000

以上砌体采用M10烧结多孔砖，M7.5

2、基础工程施工方案

本工程基础采用钢筋混凝土浅基础，垫层采用100厚素砼，基础采用钢筋混凝土结构。

（一）基础模板工程施工方案

1）、基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部梁与承台连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸，选定相应不同规格、模数的钢模；局部采用5cm厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；

2）、模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；

3）、为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；

4）、地梁模板同基础模板同时关注，地梁模板采用钢模，支撑采用φ48钢管支撑。

5）、模板施工细部处理按以下方式进行：

a、基础转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；

b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300；

c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；

d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；

e、模板安装检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》进行评定，达到要求的质量标准。

（二）基础钢筋工程施工方案

①、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

②、钢筋加工方案

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a、

钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对

焊→弯曲成型→成品堆放

b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；

c、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II、III级钢筋冷拉率不大1％；

d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料e、 钢筋焊接：

调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2d

II级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)

闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。

预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。

l、闪光对焊注意事项:

①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避免过热引起接头弯曲。

⑤、钢筋的运输

成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式。

⑥、钢筋的安装

基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[ 8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的└70×5角钢，每2m×2m布置一个[ 8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平10号槽台作为上部钢筋的搁置点。

⑦、基础钢筋施工质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》进行，达到合格标准。

（三）、基础混凝土工程施工方案

本工程基础砼施工全部采用泵送商品混凝土，并采用插入式振动器振捣。 本工程基础砼浇筑后及时做好浇水养护和表面覆盖工作，以利控制砼内外

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温差，内外温差控制在25ºC以内。

A、 施工要点：

1）、砼浇筑前的准备

a、 用符合混凝土材料，混凝土配合比单由试验室提供，由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；

ｂ、检修捣动器等机械无故障；

c、 组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；

d、 砼运输跑道搭设完毕、牢固；

e、 搭设好天秤，做好计量、取样准备；

f、 准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；

g、 查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；

h、 牢固；

2）、砼浇筑方案：

对基础内采用全面分层浇筑。

3）、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；

4）、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；

5）、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；

6）、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

7）、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；

8）、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；

9）、砼浇筑过程中，严格按规定取样；

10）、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。

11）、砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二成新薄膜。

12）、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。

B、技术措施

1）、 由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比，适当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。

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2）、

选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥水

化热尽量降低。

3）、 因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。

C、砼保温养护措施

1）、基础底板砼浇筑后，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿，外加三层麻袋保温，表面覆盖一层塑料膜防风，五天后，揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水，表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。

2）、 加强砼浇灌后的特殊养护措施，采取不列特殊措施进行养护。

①、 养护层次：

a、 b、

c、 面层为一层塑料编织袋防风。

②、 养护用水：

养护用水温度不低于25度。

3）、 施工注意事项

3．1 上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。

3．2 随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。

3．3 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。

D、砼浇筑质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002进行，达到优良标准。

3、主体工程施工方案

（一）主体砌体工程施工方案

砌体的施工工艺：抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→砌砖→勾缝。 放线时，必须注意轴线的引测，并用钢卷尺按图纸尺寸校核，门窗洞口位置用醒目符号弹出，可选择一些有代表性的柱，在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高度的统一依据。

砖在砌筑前一天浇水湿润，砌筑时用物料提升机将其和砂浆运至施工层面。砌筑过程中，经常托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度，凡偏差超过允许要求，应在灰缝初凝前校正。

砌体应横平竖直，砂浆饱满均匀，上下错缝，内外搭接，接槎牢固，严禁留直槎。

砌筑砂浆采用机械搅拌，其配合比应符合设计规定。砂浆的流动性应能适应操作需要，具备良好的保水性能，并拌合均匀。生石灰的熟化要用网过滤，熟化时间不得少于7天。埋入砌体的柱中拉结筋，应位置正确，平直。长度、规格符合要求。墙体砌筑时，安装班组应密切配合同步施工，保证线管、线盒位置准确。

砌筑砌体时，砖座提前l～2天浇水湿润，含水率10～15％，施工现场检验含水率的控制值是，对粘土砖断面四周的吸水深度不小于l.5cm，严禁干砖筑，每层承重墙的最上一块砖应用丁砖砌筑。

砖砌体接槎时，必须对接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保