二氧化碳保护焊机日常维护保养

一、导电嘴：

1、长度与喷嘴长度相等或比喷嘴短2-3mm为宜。

2、内孔磨损较大时应更换，以保证电弧稳定。

3、必须拧紧（使用者需配相应工具）。

4、焊接时保证干伸长度，以保证焊接质量。

二、喷嘴：

1、使用时一定要拧紧，以防止漏气和长度的变化。

2、及时清理飞溅物，但不能用敲击的方法。

3、保证与导电嘴的同心度，以避免乱流、涡流。

三、气筛：

1、焊接时必须使用，破损时必须更换。出气均匀；防止喷嘴与导电嘴粘

连；隔离来保护喷嘴接头。

四、枪管：

1、安装时必须到位并用4mm内六角扳手牢固拧紧。

2、绝缘套管完好无损,若破损及时处理。

五、送丝管：

1、长度符合要求（以松下出厂原装枪为准），不宜过短。

2、要定期检查送丝阻力，及时清理、除尘，可用敲打法和揉搓法、拉丝法。

3、老化造成送丝不稳时，不能加油进行润滑，应及时更换。

六、焊枪：

1、与送丝机的安装位置正确、并用6mm内六角扳手牢固用拧紧。

2、气管接头用扳手轻轻拧紧

3、焊接时弯曲半径不能小于R300mm否则供气和送丝受影响。

4、严禁用焊枪拖拽送丝机。

七、焊接电缆：

1、焊接回路中所有连接点牢固，不得虚接和松接。

2、保证电缆截面积与焊机最大电流匹配，不能用钢、铁条代替。

3、加长电缆线时不能盘绕，以防止产生电感。

八、送丝机：

1、送丝轮槽径、焊接电源面板上丝径选择、手柄压力与焊丝直径对应。

2、焊接电流符合焊丝直径允许使用电流范围。

3、移动时避免冲击，以免造成机架变形、损坏，不要拉动焊枪移动。

4、除焊丝铝盘轴外，其它部位不能加油润滑。

九、供气系统：

1、使用CO2时流量计必须加热，刻度管与水平面垂直。

2、气体流量根据电流确定，一般在15－25L/min之间。

3、气瓶必须直立固定好、一定不要使气瓶摔倒，否则流量计一定会损坏。

4、供气管路任何部位不应有气体泄露现象，以节约气体。