药芯焊丝CO2焊熔滴过渡现象的观察与分析

上半月出版

Ｃａｓｔｉｎｇ Ｆｏｒｇｉｎｇ Ｗｅｌｄｉｎｇ｜金ｌｌ铸锻焊技术

Ｃ０２气体保护焊工艺参数控制

杨兵兵

（陕西工业职业技术学院材料工程学院，陕西威阳７１２０００）

摘要：分析了焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、焊丝伸出长度、极性和焊丝位置等因素对Ｃ０２气体保护焊焊缝质量的影响。通过对试验及现场实际焊接参数的整理分析，得出保证焊接质量的参数控制表。以供参考。

关键词：Ｃ０２气体保护焊；焊接质量；工艺参数中图分类号：ＴＧ４４４＋．７３

文献标识码：Ａ

文章编号：１００１．３８１４（２０１０）１７．．０１８９－０３

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与埋弧焊相似【ｌ】，Ｃ０２气体保护焊在焊接过程中，不但焊接电流、电弧电压、焊接速度等主要工艺参数对焊缝质量有较大的影响．而且焊缝质量还必须通过各个工艺参数的最佳匹配来保证，因而。掌握各个参数对焊缝质量的影响以及焊接参数之间的最佳匹配成为确保Ｃ０２气体保护焊焊接质量的关键咖。

焊丝直径、施焊位置及熔滴过渡形式来确定其大小。通常，随着焊接电流的增大，熔深显著地增加，而熔宽略有增加。但应注意：当焊接电流过大时，容易引起烧穿、焊漏和产生裂纹等缺陷。且焊件的变形大，焊接过程中飞溅很大；而当焊接电流过小时，容易产生未焊透、未熔合和夹渣以及焊缝成形不良等缺陷。焊接时。

以２５０Ａ为界限，把电流范围划分为两个区域，对于

１影响ＣＯ：焊焊缝质量的因素分析

影响ＣＯ：气体保护焊质量的因素有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、焊丝伸出长度、电源极性及焊丝位置、回路电感等。

（１）焊丝直径焊丝直径应根据焊件厚度、焊接位置及生产率的要求来选择。采用相同的焊接电流时，由于焊丝直径不同，焊丝的熔化速度也不同，焊丝越细，熔化速度越高；而且电流值越大，这种差别越明显。焊丝直径对焊缝的形状尺寸也有一定影响，焊丝越细，熔深越大。当焊接薄板或中厚板的立、横、仰焊时，多采用直径≤１．２ｍｍ的焊丝：在平焊位置焊接中厚板时。可以采用直径＞１．２ｍｍ的焊丝。

（２）焊接电流焊接电流应根据焊件厚度、材质、

小于２５０Ａ的电流值，主要采用直径≤１．２衄的焊

丝进行短路过渡的全位置焊接，由于熔深小，特别适合焊接薄板结构；对于焊接电流大于２５０Ａ的电流值时，选用直径≥１．６ｒａｍ的焊丝，可实现细颗粒过渡，特别适合中厚板的焊接。

（３）电弧电压焊接电弧电压的变化影响焊接电弧的长短，从而决定了熔宽的大小。一般，随电弧电压的增大．熔宽增大而熔深略有减小。为了保证焊缝成形良好，电弧电压必须与焊接电流配合选取。通常，在焊接电流小时，电弧电压较低；焊接电流大时，电弧电压较高。短路过渡时，电弧电压为１６～２４Ｖ；细颗粒过渡时，电弧电压为２５＂－＇４５Ｖ。但应注意：电弧电压必须与焊接电流配合适当，电弧电压过高或过低都会影响电弧的稳定性，使飞溅增大。

（４）焊接速度焊接速度对熔深和焊缝的形状影

收稿日期：２０１０．０６．１ｌ

作者简介：杨兵兵（１９６７一），男，陕西威阳人，副教授。焊接技师，主要

从事焊接技术研究；电话：１３９０９１０１７３３；

响最大，对焊缝的力学性能、缺陷的产生如裂纹、气孔等也有影响。在一定的焊丝直径、焊接电流和电弧电压的条件下，焊接速度增加。将使焊缝宽度和熔深

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