冻干粉针车间B级洁净空调系统AHU-1净化空调再验(11)

压差的最后测试结果应符合设计院图纸要求。 测定结果见附件12: 静压差记录 注释:

验收标准:静压差符合设计要求

符合验收标准: 是 ( ) 否 ( )

3.2.6高效过滤器及FFU的检漏及过滤效率的测定

其目的是通过检测高效过滤器及FFU的泄漏率，发现高效过滤器及其安装过程中存在的缺陷，以便采取补救措施。安装检查结束，验证小组必须对检查结果进行分析、评价，并作出是否符合要求的结论，如果不合格，必须及时通知改进，直至检查合格。 ⑴检测方法：

a.采用检漏仪(光度计)加上气溶胶发生器，即PAO（聚α－烯烃 Ploy-Alpha-Olefin）法。 在被检测的高效过滤器进风侧发生PAO气溶胶（在过滤器上游侧发放的浓度为10~20μg/L）作为尘源，然后立即用光度计的采样头扫描过滤器的出风侧以及支架，用光度计进行采样，采样头离过滤器距离为2~4cm，沿着过滤器内边框等来回扫描，巡检速度为3~5cm/s以下。含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量，由微安表显示。光度计上的读数应≤0.01％，超过时表示有泄漏，用专用胶水堵漏或螺丝紧固后再进行扫描，仪表指示为“0”，表示漏点已被堵住。全部泄漏处面积不得≥总面积的5%，否则必须更换，可一边扫描一边堵漏，图例如下：

b.采用尘埃粒子计数器扫描巡检。

检测方法：采用尘埃粒子计数器扫描巡检法，采样头距离滤器约2cm，沿着过滤器内边框等来回扫描，扫描速度应低于5cm/秒。 ⑵判断标准：

无泄漏或经修补后无泄漏。

当粒子计数器读数大于或等于0.5µm的尘粒超过3粒/分.升或其穿透率大于0.01%即认为该处有明显渗漏，必须堵漏。一个过滤器上全部修补点的面积总和小于过滤器面积的5%。

⑶检漏主要部位： ①过滤器的滤材；

②过滤器的滤材与其框架内部的连接处；

③过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间的连接； ④支撑框架和顶棚或墙壁之间的连接。 ⑷测试注意点：

①被检高效过滤器必须在设计风速的80%～120%之间运行。

②在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于0.5μm微粒为准,其浓度必须大于或等于3.0×104粒/L。如若不够，可引入烟雾。然后开始检漏。

③检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2～3cm处，以20～50 mm/s的速度移运，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。