设备安全培训

安全生产的基本方针：安全第一，预防为主

安全生产中的两种安全：(1)人身的安全 (2)设备的安全

造成事故的直接原因：

1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为

如何做到提前预防 一、设备的不安全状态：最有效、最直接、最廉价的预防措 施------三级点检

如何做到提前预防 二、人员的不安全行为：1、不知道正确的操作方法 2、虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而忽略了必要的步骤 3、按自己的习惯操作

必须要严格按照各设备操作规程进行操作

一、常见类型风险作业分析：(一)、高空作业 1、定义：凡在坠落高度离基准面1.8米(含)以上有可能坠落的高处进 行作业。 如：使用梯子、脚手架、移动工作平台，在屋顶等处进行的 作业等；

2、防范措施： (1)实行高空作业许可审批制度；(2)按消除风险、工程控制、使用个人防护用品的控制等级 落实控制措施； (3)使用梯子下端有防滑胶，上端进行固定； (4)有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；

一、常见类型风险作业分析：(5)作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点; (6)作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，不准靠在 临时扶手或栏杆上； (7)作业区域进行隔离，避免掉物伤人； (8)设置专门监护人员，进行全程监督。

安全使用梯子1、梯子的使用应经过工程控制。当使用梯子时必须保持三个 接触点的稳定性。 2、梯脚须包防滑垫，梯脚底部坚实，不得垫高使用。梯子的 上端应有固定措施。立梯工作角度以75±5℃为宜，踏板上下 间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。 3、折梯使用时上部夹角以35~45℃为宜，铰链必须牢固，并 有可靠的拉撑措施。 4、使用梯子做登高器具是要穿防滑鞋，扎紧裤脚。 5、注意：这里的梯子主要是指防导电的梯子。

一、常见类型风险作业分析：

(二)、动用明火作业1、动用明火防范知识 是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域和 施工现场，使用焊接、切割、喷灯等。 2、动火监护人职责 (1)动火监护人在动火监护过程中不得从事其它工 作或离开现场。 (2)动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确 认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措 施是否落实到位等。 (3)监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制 止或叫停。

一、常见类型风险作业分析：

3、动火前的安全防范措施(1)动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工 地10米以外安全的地方。 (2)在下方有动火作业时，应先将可燃易燃物品 清除干净，并采取封、

堵、隔离火花的措施，防止 火星掉落至下方。 (3)在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进 行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、天花板、隔 板、屋顶被点燃而引发火灾。 如果在金属或者非燃型墙壁、天花板、隔板或 屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止 另一侧有易燃物被引燃。

一、常见类型风险作业分析：(4)要进行焊接或切割的物件，可以搬走的应搬 到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移 至建筑物外的安全场所进行。 (5)焊接或切割工作完成后，维修工段的现场监 护人员及安全员或消防员留守现场观察15分钟， 经共同确认无遗留火种以后，方可离开。这是非常 重要的工作，因为有可能有火星落入易燃材料中、 墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，调入可 能存在焖燃的地方，而一时或未能察觉到。 (6)对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的 排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管 道，或采取有效的安全措施。

一、常见类型风险作业分析： 4、消防监护知识(1)存在下列情况时，批准焊接和切割的责任人应 要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范 围内有看见(外露)的易燃物质；看见(外露)的易 燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在 10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易 燃物暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天 顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。 (2)动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火 器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。 (3)动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序，在 万一失火时立即无误报警。动火作业前，首先对动火 报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。

一、常见类型风险作业分析：(4)在动火作业停止间隔30分钟，必须经监护人重新确认，符合安全要求后方可作业。 (5)监护人应监视所有的火情，在备用的消防设备明显可以 扑灭火灾时，应试图将火扑灭，否则应立即拉响警报。

(三)、临时电气线路设置1、定义 由于生产和工作急需，不能及时装设正式永久的供用电线路， 称为“临时电气线路”或“临时线”。 2、防范措施 (1)电气设备严禁超负荷电压运行； (2)电线绝缘完好，无裸露，接线头牢固，绝缘包扎； (3)使用电气设备(电焊机、手持电动工具等)良好绝缘，接 地； (4)电气设备安置在无地坑积水的安全地点。

二、设备维修作业安全注意事项 1、焊接(1)持有作业动火证

(2)有焊工安全操作证 (3)工作区域10米内严禁有火源及

易燃物 (4)防护焊接周围及下部的设备等 (5)焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 (6)戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧 光伤害 (7)移动焊机时一定要断电 (8)突然停电时一定要关闭电源 (9)工作结束后，收好焊机,并对进行场地5S

二、设备维修作业安全注意事项

2、手持动力工具 (1)检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其它看见的问题 (2)检查电线是否符合规格，电动工具必须使用 带接地的3芯线或者双绝缘线 (3)工作前后一定要清理工作区域 (4)所有调整必须在锁定能量源状态下进行 (5)使用时手一定要握牢 (6)穿戴符合要求的PPE (7)不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物 (8)不要用力压迫工具

二、设备维修作业安全注意事项 3、电器设备维修需检查项(1)电器设备外壳是否有效接地 (2)电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏 现象 (3)电器设备电缆线绝缘层是否有破损处 (4)电器设备是否有过载使用现象 (5)导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂 有“危险”警示牌 (6)危险作业场所电器设备是否为防爆型 (7)临时线配置是否安全 (8)电器开关保险丝是否完好有效

二、设备维修作业安全注意事项 4、使用升降机作业(1)使用升降机必须持有相应操作证及登高作业 申请单 (2)使用前检查升降机是否有异常 (3)身体不适不得使用 (4)使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂 警示牌，同时派专人监护 (5)使用载人升降机登高不得超载 (6)在升降机上操作必须佩带安全带 (7)操作时应根据操作规程进行操作 (8)使用完后停靠在指定区域，并做好现场5S