某500KV变电站土建工程施工组织设计

5）接桩

当下节桩压到露出地表0.8m 左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节间面间隙用铁片填实焊牢，焊条采用E43 型，焊缝必须焊透，饱满，符合规范要求。并经监理公司验收后方可下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接，时间不得超过40 分钟，以免桩周土固化，对续压带来困难。 6）送桩

当上节桩到接近自然地面时，用专用送桩器将桩送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，转出送桩器，填盖桩孔。 7）桩位布置及沉桩顺序 9.3.4 劳动力计划

工种及劳动力配备如下(两班制作业) 机 驶 工 2 人 起重工 4 人 电 焊 工 4 人 测量工 2 人 电工机修 2 人 吊装工 2 人 普 工 2 人 合 计 18 人

9.3.5 工程施工质量保证措施

9.3.5.1 管桩进场要有合格证，并遂节严格按GB13476-92 要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。

9.3.5.2 堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过四层。不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运式以及打桩顺序等综合考虑。

9.3.5.3 桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测量精度≤2m。定期复核测量控制点。

9.3.5.4 垂直度保证措施

1)桩机有基础必须稳固，安装必须周正、水平，导杆垂直，并成一垂线。

2)采用双向经纬仪校正桩身垂直，如发现垂直超标，应及时调整、重新沉桩。 3)严格检查，桩顶平整度。保证缓冲垫厚薄均匀。

4)压桩过程应随时使工程桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度，偏差不大于0.5%。上下节桩中心线偏差小于10mm。 9.3.5.5 桩位偏差保证措施

1)制定科学合理的压桩流程减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。 2)提高就位精度，使桩心偏差≤1cm。

3)提高桩的制作质量，防止桩头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。 4)提高施工桩质量，保证上、下节桩同轴。 9.3.5.6 桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩尖标高。要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才停止压桩。 9.3.5.7 桩顶标高质量保证措施

桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务使桩顶标高在允许偏差-50～+100mm 之内。平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。 9.4 土方工程

9.4.1 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，四台15t 自卸卡车运土。