工艺管道安装施工方案

杭州市第二垃圾填埋场 污水处理厂改造工程工艺管道安装

施

工

方

案

编制单位：杭州萧宏建设集团有限公司 编制时间：2011年12月31日

工艺管道安装施工方案

一、概述

本工程为第二填埋场污水处理厂技改工程，是对深度处理车间的BAF系统的优化改造，内容包括三部分，一是BAF管廊的改造，二是反冲洗废水池的扩容改造，三是布水槽改造。改造管道主要包括反冲洗进水系统、反冲洗进气系统、反冲洗排水系统、进水系统、放空系统、反冲洗废水系统、布水系统等。管廊内的管道原安装主要采用空架敷设，管道种类主要是碳钢管。工程管道管径大小种类多，布管密度大，阀门、管件繁多，管道焊缝焊接质量要求高，是整个管道工程施工技术的关键。且工艺管道全部为架空敷设，钢管内外壁须按设计要求做好防腐处理。

二、工程特点

（1）本工程工艺流程复杂，管廊内空间狭小，管道种类多，布管密度大，阀门、管件繁多，施工空间狭小，吊装难度大，拆装过程中的排水、排烟困难，施工环境极其不理想，只有合理的施工程序、施工方法、吊装方案，做好施工中的成品保护和安装过程中的复核工作，尽力改善施工环境和做好消防安全工作，才能确保管道安装质量。

（2）管道焊接质量要求高，焊接前必须做好焊工培训工作。本工程主要工艺管道为钢管，焊接是管道连接的主要施工方法，焊口多、管径种类多，焊接质量要求高，这道工序做得好不好，对管道安装质量及使用寿命有着直接影响。因此施工必须做好充分的焊工准备，开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足工程施工的需要，在施工中采用合适的焊接工艺并严格工艺纪律，确保焊接质

量。

（3）设备、管道安装要求高，管廊内作业空间小，拆装的阀门、管件多，阀门多是安装精度要求高的气动阀门，管道安装要尽量靠墙或梁底安装，施工过程中需要采取精确计算定位和多次复合尺寸，合理安排施工方法，才能确保安装的质量。

（4）防腐质量要求高。本工程大部分管道介质为污水且架空敷设，钢管的内外防腐也是整个工程施工技术的关键。

三、施工程序

主要施工程序：施工前期准备→材料进场及检验→拆卸原阀门及管道→管道、管件加工及防腐→管道及阀门安装（管廊安装顺序DN150放空管及阀门→DN400反冲洗排水管及阀门→DN300反冲洗水管及阀门→DN250空气管及阀门→DN150进水管及阀门）→技术复核→管道试压、冲洗→补口与补伤→防腐→验工交付

四、主要施工方法及技术要求

（1）施工准备

①施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，并做好图纸会审记录，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。

②施工前做好充分的焊工准备，做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足工程施工的需要，在施工中采用合适的焊接工艺并严格工艺纪律，确保焊接质量。

（2）材料进场及检验

所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证及使用说明书，并按图纸设计要求核验材料规格、型号和质量。钢管进场后，进

行外观检验，保证无裂纹、夹渣、重皮等缺陷。在造厂制造的配件要有公称直径、压力等级、制造厂名称、产品批号等标记。

阀门的规格、型号与设计相符，外观无缺陷，开关灵活，并配合甲方按设计要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。为保证阀门正常工作，所有阀门必须配有必要的附件或配件，并且供货厂家与阀门的生产厂家为同一厂家。阀门各部件上有生产厂家及其规格的浇注字样和完好无损的铭牌，

进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施。

管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。

（3）拆卸原管道及阀门

①先关闭阀门，拆卸管道端阀门螺栓，切割法兰及管道，全部分离

②吊装已拆下管道到设计高度并固定

③拆卸阀门并吊离现场，排放管道内及池内剩余污水

④清洗管道、法兰及管廊内污水，并排出室外，清理出施工通道

（4）管道、管件加工及防腐

碳钢管直管和管件加工均采用手工电弧焊；所有管件按图集S311进行下料加工。

管道及管件的加工在预场地集中进行，为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和安装为宜。

碳钢管道和管件在安装前要作好防腐处理，防腐做好的管子要放在高出地面的木头垫块上，同时为了防止损坏管子外面的涂层，垫块

要放在管子未涂覆的端部。

管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。

①钢管加工

A、卷管的加工规格、尺寸要符合设计和规范的规定。

B、卷管的同一筒节上的纵向焊缝不大于两道；两纵缝间距不小于200mm。

C、卷管组对时，两纵缝间距大于100mm，支管外壁距焊缝不小于50mm。