课题： 采掘运机械设备

的安全运行 授课人:聂庆林 单 位:盘县煤矿安全技术培训中心 时 间:二O一三年六月

一、教学对象 ： 煤矿特种作业人员井下电钳工

二、教学内容 ：一.采掘运机械设备的安全运行

三、教学目的 ： 使学员掌握采掘运机械设备的安全运行知识。

四、教学的重点与难点 ： 重点：采掘运机械设备的安全运行 难点：采掘运机械设备的安全运行

五、教学方法 ：

讲授法

六、教学过程：第八章采掘运机械设备的安全运行第一节 采煤机的安全使用采煤机械是在综合机械化采煤工艺过程中完成落煤和装 煤工序的主要设备。目前，综采工作面使用的采煤机械主要 有滚筒式采煤机和刨煤机，其中滚筒式采煤机应用较多。

一、滚筒式采煤机的种类及组成滚筒式采煤机具有调高方便、功率大、装煤效果好、自 开缺口等特点，因此适用于各种硬度、煤层厚度为0.65~ 4.5m的缓倾斜煤层。滚筒式采煤机按照工作机构可分为单 滚筒采煤机和双滚筒采煤机两种。按照采煤机的牵引部的传 动形式可分为机械牵引采煤机、液压牵引采煤机、电牵引采 煤机等三种。目前国内使用较多的是液压牵引采煤机和变频 调速电牵引采煤机。滚筒式采煤机的种类比较多，但基本组 成部分大体相同，其外型如图8-1所示，主要由截割部、牵 引部、电气控制箱和辅助装置等四大部分组成。

六、教学过程：

六、教学过程：1.截割部 截割部是采煤机实现落煤、装煤的主要部件，截割部主 要由截割部壳体、截割电机、齿轮减速装置、滚筒等组成， 截割部内设有冷却系统和喷雾装置。 螺旋滚筒主要由轮毂、螺旋叶片、端盘、截齿等组成， 滚筒全部为焊接结构，叶片焊在轮毂上，成螺旋状，在螺旋 叶片和端盘的外径圆上，焊接有齿座，截齿固定在齿座上， 叶片上设有压力水孔道，分别与每个齿座上的喷嘴相通，用 以喷雾降尘。 截齿是直接破碎煤体的刀具，它在滚筒截煤过程中起着 重要的作用，直接影响着采煤机的工作状况、能量消耗和生 产率。目前使用的截齿主要有刀型和镐型两种型式。刀型截 齿主要由齿尖和刀柄组成。刀柄为扁形，是沿滚筒半径布置 的，所以又称径向截齿，刀形截齿适用于截割各种硬度的煤 层，包括截割坚硬煤层、带夹矸煤层和粘性煤。镐型截齿， 其齿柄为圆柱形，因为截齿基本是按滚筒切线方向布置的， 所以又称切向截齿，镐型截齿适用于脆性及裂隙多的煤层。

六、教学过程：2.牵引部 采煤机牵引部担负着移动采煤机，完成连续落煤装煤的功 能。牵引部主要由牵引机构和牵引传动装置组

成。牵引机构应 具有足够大的牵引力，并且能够实现无级调速，以适应不同的 煤质条件。 3.电气部分 采煤机电气部分主要由电动机、电气控制箱、电缆等组成。 实现采煤机的启动、停止，并且具有过载、断相、欠载、短路、 过流等保 护功能。 4.辅助装置 采煤机辅助装置包括底托架、调高装置、冷却喷雾装置、 电缆拖移装置等。

六、教学过程：二、采煤机电气控制系统及安全操作滚筒式采煤机电气控制系统种类较多，下面以MGTY200/5001.1D电牵引采煤机为例作以介绍。 (一)MGTY200/500-1.1D电牵引采煤机电气控制系统 MGTY200/500-1.1D电牵引采煤机为多电机横向布置、机载式 交→直→交变频调速，一拖二牵引方式，链轮销轨式无链牵引，控 制系统采用可编程控制器及变频器，实现运行参数显示、监测和变 频器故障自诊断记忆。该电气系统实现了采煤机操作简单、便捷、 维修方便、无极调速、牵引力大等特点，如图8-2所示。 1.电源系统 采煤机供电电压为1140V,牵引系统由牵引变压器(T1)供电， 控制系统由控制变压器(T2)供电。牵引系统由真空接触器经T1变压 器为变频器供电。控制电源由工作面平巷开关，经T2变压器为控制 中心供电。

六、教学过程：

六、教学过程：2.采煤机监控系统(控制中心) 采煤机监控系统即控制中心，采用工业可编程控制器。控制箱体和 端头站上的操作按钮把各种操作信号传输给控制中心，同时控制中 心接收来自漏电检测装置、截割电机、牵引变压器的开关信号，根 据各种逻辑关系，输出控制信号送至执行部件，进行各种控制。 3.变频器工作原理 变频器由T1供电，经三相半控整流桥整流成直流，再经电容滤波成 稳定的电压，最后由微机控制的IGBT逆变桥输出频率可变和电压可 变的交流电，作为牵引电动机的驱动电源。 (二)采煤机电气系统的安全操作 (1)采煤机电气检修人员必须经过专门培训，经考试合格，取得上岗操 作证后方可上岗作业。 (2)采煤机无冷却水严禁开动采煤机。

六、教学过程：(3)严禁带负荷拉开采煤机隔离开关。 (4)周期性检测采煤机电动机的绝缘值。 (5)变频调速牵引式采煤机断电后，必须待变频器电容放电结束 后再进行检修，检修前必须进行验电、放电工作，防止发生 触电事故。 (6)采煤机电缆弯曲处应加防护装置，以防电缆损坏。 (7)采煤机闭锁输送机装置必须完好有效，严禁甩掉不用。 (8)采煤机各种保护装置必须完好，严禁甩掉不用。

三、采煤机的安装和维护(一)采煤机的安装

六、教学过程：1.安装前的准备工作 采煤机准备入井前必须在地面试机，检查各部件的完好

程 度及运转状况是否正常。根据矿井运输要求拆卸，按照安装顺 序组织装车运输。到达工作场所按顺序卸车，组织安装。 采煤机安装机窝要便于采煤机部件的运输，安装机窝地面 应平整无杂物，机窝的工作面一侧扩帮并做好顶帮的临时支护， 防止出现片帮冒顶的危险，机窝的长度宽度高度应满足采煤机 安全安装的最小距离。 2.采煤机安装中的注意事项 (1)采煤机按照安装顺序组织安装。 (2)安装各联接螺栓时，应检查防松垫圈是否齐全，联接螺栓应 涂少量油脂防止生锈，将各联接螺栓旋紧。 (3)液压系统各管接头必须擦拭干净，不得有污物进入。

六、教学过程：(4)检查密封圈是否齐全和损坏，连接各管时，必须安装密封圈， 拧紧接头。 (5)使用绞车、滑轮安装时，人员必须躲开钢丝绳和滑轮的反弹 方向，严禁在拉紧的钢丝绳上跨越。 (6)在倾斜的工作面起吊重物时，人员应站立于起吊重物的斜上 方，防止坠物伤人，重物上方和下方严禁站人。 (7)安装过程中应设专人随时检查煤壁及顶板情况，防止发生片 帮、冒顶事故。 (8)工作面有倾角时，安装部件必须采取防滑措施，防止物件下 滑伤人。 (9)安装采煤机时所有的液压支架进液阀门必须关闭，以防液压 支架在人员或物件碰撞后误动作伤人或碰坏机件。 (1O)液压支架必须由支架工操作。(11)接通电源，严格执行停、送电制度。 (12)运转前，检查工作面信号系统是否正常，工作面输送机是否平、直、 顺，并通知人员撤出输送机道。