各工种教学计划及大纲(4)

铣工专业（中级）技能培训计划

通过对本专业理论、操作的培训，中级工400课时（理论为120课时，操作为280课时）；高级工300课时（理论为120课时，操作为180课时），使培训人员在专业理论和专业技能

(四)工 件定位与 夹紧

普 通 铣 床

1、能正确装夹薄壁、细 长、带斜面的工件 2、能合理使用回转工作 台和压板等， 装夹外形较 复杂的工件 3、能正确使用组合夹具 1、能正确选择工件的定 位基准 2、能正确使用铣床常用 夹具及气动、 液压自动夹 紧装置 1、能根据工件材料、加 工精度和工作效率的要 求， 正确选择刀具的材料 牌号和几何参数 2、能合理选用铣削刀具

1、定位、夹紧的原理 及方法 2、复杂形状工件和容 易变形工件的装夹方 法 3、专用夹具和组合夹 具的结构和使用方法

数 控 铣 床

气动、液压自动夹紧 装置的使用方法

一、 工艺 准备

(五)刀 具准备

普 通 铣 床

1、铣刀几何参数的意 义及其作用 2、铣刀切削部分材料

的种类、 (牌号) 代号 、 性能和用途 3、铣刀结构和特点 1、数控铣削刀具及其 切削参数 2、数控铣削刀具的种 类、结构、性能及用 途 1、铣床的种类、型号 编制及特征和用途 2、铣床的结构、传动 原理 3、铣床的调整及常见 故障的排除方法

数 控 铣 床

1、能正确选择和安装数 控铣床常用刀具 2、能合理选择切削用量

普 通 铣 床 (六)设 备调整及 维护保养 数 控 铣 床

1、能根据加工需要对机 床进行调整 2、能在加工前对自用铣 床进行常规检查 3、能及时发现自用铣床 的一般故障

1、能对数控铣床进行调 整 2、在加工前能对机床进 行常规检查 3、能进行数控铣床的日 常维修保养

1、数控铣床的工作原 理及调整方法 2、数控铣床的操作规 程 3、数控铣床的日常维 护保养方法

二、 工件 加工

普 通 铣 床

(一)平 面和连接 面的加工

能铣矩形工件和连接面， 并达到以下要求 1、尺寸公差等级 IT7 提高平面铣削精度的 2、不在并 IT7 方法 3、 垂直和平行度 IT6、 IT5 4、表面粗糙度 Ra1.6um

(二)台 阶沟槽和 键槽的加 工及切断

1、能铣台阶、沟槽、键 槽及特形沟槽， 并达到以 下要求 台阶和直角沟槽的表面 粗 糙 度 Ra3.2umRa1.6um;尺寸公差等级 达到 IT8 能铣削角度面或在圆柱 面、圆锥面和平面上刻 线，并达到以下要求： 1、尺寸公差等级 IT8 2、角度公差±3’

提高台阶、沟槽和键 槽等加工精度的方法

(三)分 度头应用 及加工角 度面和刻 线

(四)花 键轴的加 工

能用花键铣刀半精铣和 精铣花键， 并达到以下要 求： 铣削花键轴提高精度 1、键宽尺寸公差等级 的方法 IT9 2、不等分累积误差不大 于 0.4mm(D=50-80mm) 能镗轴线平行的孔系 (两 孔或不在同一直线上的 三个孔等) ,并达到以下 要求： 1、孔径尺寸公差等级 IT8 2、孔中心距达到 IT9 3、表面粗糙度 Ra1.6um

二、 工件 加工

普 通 铣 床

(五)坐 标孔的加 工

钻孔、铰孔、镗孔、 铣孔及加工椭圆孔的 方法

(六)圆 柱齿轮及 齿条的加 工

能铣直齿和斜齿圆柱齿 轮及直齿和斜齿条， 并达 到以下要求： 精度等级为 FJ10

1、螺旋槽的铣削方法 2、直齿圆柱齿轮的铣 削方法 3、斜齿圆柱齿轮的铣 削方法 4、直齿条和斜齿条的 铣削方法 直齿锥齿轮的铣削方 法

(七)锥 齿轮的加 工

能铣直齿锥齿轮， 并达到 以下要求： 公差等级为 a12 能铣矩形齿、 梯形齿、 尖 形齿、 锯形齿和螺旋形齿 等齿形离合器， 并达到以 下要求： 1、等分误差≤10’ 2、齿面表面粗糙度 Ra3.2um-Ra1.6um

(八)离 合器的加 工

牙嵌式离合器的铣削 方法

普 通 铣 床

(九)成 形面、螺 旋面及凸 轮的加工

能

用成形铣刀、 仿形装置 及仿形铣床加工复杂的 成形面，并达到以下要 求： 1、尺寸公差等级为 IT9、 IT8 2、成形面形状误差不大 于 0.05mm 3、螺旋面和凸轮的形状 (包括导程) 误差不大于 0.10mm)

1、直线成形面的铣削 方法 2、用仿形法加工成形 面时的误差分析

二、 工件 加工

(十)圆 柱面直齿 槽刀具的 加工

1、能按图样要求加工圆 盘形和圆柱形多齿刀具 齿槽，并达到以下要求： 圆盘或圆柱面直齿刀 1、刀具前角加工误差≤20 具齿槽的铣削方法 2、刀齿处棱角尺寸公差 IT15 3、其他要求按图样 1、能手工输入程序 2、能使用各种自动程序 输入装置 3、能进行程序的编辑与 修改 1、能正确进行试切对刀 2、能正确使用各种机内 自动对刀仪 3、能正确修正刀补 能进行程序试运行、 程序 分段运行及自动运行等 切削运行 能加工平行孔系及简单 型面 能用常用量具及量块、 正 弦规、 卡规、 塞规等检验 高精度工件的各部尺寸 和角度 1、机床坐标系及工件 坐标系的含义 2、各种程序输入装置 的使用方法 1、试切对刀的方法及 各种对刀仪器的使用 方法 2、修正初补的方法 程序的各种运行方式 平行孔系和简单型面 的加工方法

(一)输 入程序

数 控 铣 床

(二)对 刀

(三)试 运行 (四)加工 简单工件 (一)平面、 矩形工件、斜 面、台阶、沟 槽的检验

三、 精度 检验 及误 差分 析

(二)特殊形 面的检验

1、 量块、 卡规、 塞规、 水平仪、正弦规的使 用和保养方法 …… 此处隐藏：2791字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……