维修工考核管理办法

一、考核目的

为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提

升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。

二、考核对象 所有维修人员。

三、考核办法

1、采取月度考核形式。

2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。

四、主要考核内容

1、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。 2、小组绩效考核：小组的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个小组成员各项绩效考核的平均值为整个小组绩效考核的依据。

五、考核权重

1、工作业绩主要考核机修工的单台（单套）产量达成率，考核权重为30%； 2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；

3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。考核权重共占30%； 4、团队的整体绩效权重占10%。

六、考核组织

1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档； 2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；

3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。

七、考核实施及计算公式

1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。 产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量

2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各台设备的维修时间，并核算出当月单台运行的天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。

设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间] ÷机台数 3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100% 4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×（当月个人绩效得分÷100） 薪酬结构：工资=工资标准×60%＋当月考核工资＋其他津贴

八、考核程序

1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至生产负责人；

2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。

3、每月考核资料由办公室归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。

九、本考核办法经签批后执行。

附件：《机修绩效考核表》

机修绩效考核表

技能和大家共同分享，能帮助同事共同进步，分数 80 分以上得分为 10 分； 4 专业知识和技术能 10 力 2、分数在 50~80 分得分为 5 分； 3、分数在 50 分以下得分为分； 1、没有认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运 转，减少停机时间，扣 2 分； 2、设备的原设计状态及参数是设备运行的最佳状态及生产效率的保障，无 5 效 率 -8 特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明，扣 2 分； 3、维修工作马虎大意弥补认真负责，出现返修情况，扣 2 分； 4、维修工到现场检查和维修必须背装常用工具的工具包而没有准备，扣 1 分； 5、工作完成

不把现场清理干净，工具及零配件不归位，换下来的旧零件没 有收回，不带回机修间，扣 1 分； 1、接到生产人员报修后，态度恶劣(因违章操作造成设备损坏而对操作人 员批评者除外),极尽推诿不接单拒绝维修者，如遇到特殊情况必须和设备 操作人员和设备使用班组说明和协商，扣 2 分； 6、 设备维修的服务态 -3 度 2、接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，故 意拖拉没有时间概念，扣 2 分； 对生产人员和设备操作人员反映的设备问题没有及时回复的，扣 1 分； 1、设备所有零部件有无缺失或损坏？扣 1 分； 2、跑冒滴漏是否及时处理？扣 1 分； 3、 各润滑点的通畅及无外漏， 固态油脂加注每 15 个工作日检查加注一次？ 7 设备日常巡检 -6 扣 1 分； 4、各安全保护机构的齐全有效？扣 1 分； 5、负责车间生产设备的机修，每班至少巡(点)检二次，观察设备运行情 况，存在的问题及时反馈给主任，并为维修作好配件和准备工作？扣 1 分； 1、在考核当月，主动接受工作任务，积极配合上级的工作安排，与人协调、 配合，共同完成工作任务，得分为 10 分； 2、在考核当月，不能主动接受工作任务，积极配合上级的工作安排，与人 8 工作积极主动及配 10 合 协调、配合，共同完成工作任务主动性不强，得分为 5 分； 3、在考核当月，不能主动接受工作任务及配合上级的工作安排，与人协调、 配合，共同完成工作任务时，得分为 0 分； 1、在考核当月，被考核人无任何缺勤时，得分为 5 分； 9 劳动纪律 5分 2、在考核当月，被考核人出现迟到或早退 1 到 2 次或请假手续不齐备而不 来者，得分为 3 分； 3、在考核当月，被考核者出现迟到或早退 3 次或矿工 1 到 2 天及以上时， 得分为 0 分； 1、在考核当月，对操作人员进行工作指导，能积极帮助操作人员尽快熟练 掌握操作设备技能，并配合操作人员的设备保养维修时，得分为 10 分； 生产车间 厂部分管领导 或车间主任 生产车间 车间主任或车 间分管副主任 车间分管副主 任 生产车间

对操作人员使用和 10 保养设备建议或指 10 导

2、在考核当月，对操作人员进行设备使用和维护保养及操作不当问题工作 指导或建议者，得分为 5 分； 3、在考核当月，对操作人员无进行工作指导或建议，及帮助操作人员尽快 熟练掌握操作设备技能， 不能配合操作人员的设备保养维护时， 得分为 0 分； 1、在考核当月，能创造性地针对有缺陷的机器设备进行改造，并在当月或 次月产生经济效果时，加 3 分；

生产车间负责 人或分管生产 副主任

厂部分管生产 负责人、设备分 管负

责人和车 间领导

11

合理化建议

5分

2、在考核当月，能有效采取措施对机器设备的缺陷提出改造建议，主动对 设备缺陷进行改造时，得分为 5 分； 3、在考核的当月，对有缺陷的机器设备无提出任何改造建议，并未主动对 设备缺陷进行改造时，得分为 0 分；

总 分

100

考核得分