炼钢车间计算机控制系统改造中数据通信的解决实例

《冶金自动化》２００６年增刊（ｓ１）

炼钢车间计算机控制系统改造中

数据通信的解决实例

王强，王长松，吕卫阳，邓玉儿

（北京科技大学机械工程学院，北京ｌ０００８３）

［摘要】国内钢铁企』ｋ在加世纪９０年代引进的大型设备的计算机控制系统中，控制系统大多采用了西门子舒系列ＰＩＥ，而上位机采用的是Ｆａｃｔｏｒｙｌｉｎｋ软件所开发的人机界面。如要用ＷＩｉｎＣＣ进行升级改造，需解决的技术关键之一是数据通信问题。本文结合某炼钢车问计算机控制系统改造的实例，对鹫１５５Ｕ和Ｗｉｎｃ．）ｃ之间的通信给出了解决方案。

【关ｔ词】通信处理器（ＣＰ）；人机界面；ＷｉｎＣＣ；Ｓ５

１５５Ｕ

Ｏ引言

我国钢铁企业２０世纪９０年代早期引进的大

型设备中，基础自动化部分较多地选择了西门子ｓ５系列ＰＬＣ，而上位机的人机监控界面选择了

Ｆａｃｔｏｒｙ

外界很难访问，这对历史数据的查询造成了一定

的困难。

（５）现在对Ｆａｃｔｔ町ｌｉｎｋ软件熟悉的人不多，直接修改原来的画面难度很大，并且维护傩差。

ｌｉｎｋ软件进行开发，随着时间的推移，在我

２对改造的要求和现场实际情况

、（１）尽少更改ＰＩＥ的程序，减少不必要的风险；

（２）系统的可维护性好，操作方便；

国应用和熟悉Ｆａｃｔｍｙｌｉｎｋ软件的人越来越少，其响应速度慢，开发困难，维护性差等缺点逐渐显现出来，很多钢厂面临着足否对原有系统改造及如何改造的问题。下而以某钢厂的实际项目为例对进行改造的必要性、可行性等方面进行分析。

（３）系统稳定，速度快，可靠性高；

（４）与现有基础自动化系统的统一性。

ｌ改造的必要性

（１）某钢厂炼钢车问的计算机控制系统是２０

现场的实际情况是：炉体控制的ＰＬＣ为西门

子ｓ５１５５Ｕ，在通信背板上插有通信处理器

世纪９０年代由奥钢联引进的，ＰＬＣ采用西门子的

Ｓｉｍａｔｉｃ８５

ＣＰｌ４３０。通过此通信板可以与现场烧嘴ＰＬＣ、精炼

炉ｔ＇ＬＣ、除尘系统ＰｉＥ，物料处理ＰＬＣ进行实时数据通信。

１５５Ｕ，，人机监控界面是用Ｆａｃｔｏｒｙｌｉｎｋ软

件开发的，其响应速度较慢，有时操作人员完成一

个动作要连续点击几次鼠标。

（２）｜箍着产量的增大，成本的核算显得越来越重要，公司提出建立合金优化模型，提示工人米加

人不同种类重量的合金，因此要在人机监控界面

３改造、解决方案

目前主流的操作系统为微软Ｗ＇ｍｄｏｗｓ操作系

统，而ＷｉｎＣＣ，Ｉｎｔｏｕｃｈ或ｉＦｉｘ等工业组态软件越来越多的为大家所熟悉和应用。针对以上几点，以及现场实际情况我们采用了下面的解决方案：

上位机上采用ＣＰｌ６１３作为与ＣＰｌ４３０通信的数据采集卡，系统采用Ｗｉｎｄｏｗｓ２０００操作系统，安装ＷｉｎＣＣＶ６．０作为开发人机监控界面的软件。改造后其数据流如图１所示。’

上加入一些提示，指导操作人员进行相应的操作。

（３）目前现场从化验室传送到主拧室合金成

分分析，是一套单独的系统。工人在要同时监控两套系统的界面，操作起来很困难，厂方要求把它们集成到一套系统里。

（４）Ｆａｃｔａｔｙｌｌｎｋ软件具有自己的数据库格式。

（收麟日期］２ｆ１０５－０７－１６

［作者简介】王强０９７６－），男，内蒙古赤峰人，碗士，主要研究方向为智能控翩在自动化控制中的应用。

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《冶金自动化）２００６年增刊（Ｓ１）

ｐＣ带

ＣＰｌ６１３

除尘系统烧嘴控舒

精蠊炉物料处理

ＰＬＣ

Ｐ【￡

ＰＬ￡ＰＬＣ

圈１人机界面敲据砸

图１中。炉体控制ＰＩＥ作为数据通信的中心，与其他ＰＬＣ进行通信的同时，还与上位机ＷｉｎＣＣ

进行数据通信。而二级服务器中的运算结果也可

以通过ＷｉｎＣＣ送到ＰＩＥ中。４方案的实施和测试

在系统的宴施和测试过程中，主要分为三部分组成：上位机Ｗｉｎｃｃ的配置和编程；ＣＰｌ６１３的配置；下位机ＰＬＣＳ５１５５Ｕ和ＣＰｌ４３０的配置和编程。而系统改造过程的关键部分在下位机与上位

机之间数据通信的建立。创建通信连接所需的组态步骤为：（１）通信处理器ＣＰ１６１３的启动和配置；

（２）ｓｒＥＰ５项目的程序的修改和组态；（３）ＷｉｎＣＣ项

目的创建；（４）通信连接的诊断。

４ １

ＣＰｌ６１３的５ａ置

在安装好ｓｉｌＩｌａｌｉｃＮｅｔ重起计算机后，会自动进

入向导配置界面，可以根据向导提示对ＣＰｌ６１３进

行配置。设定ＣＰｌ６１３的ＭＡＣ地址，在Ｍｏｄｅ０ｆＭ（ｄＩＩｌｅ中选择ＣｏｎｆｉｇｕｒｅｄＭｏｄｅ并在Ｓｉｍａｔｉｅ

ＮＣＭ

ＰＣ

Ｍ—ｇ”软件中进行相应的组态。可以在组态

控制台下查看已经组态好的ＣＰｌ６１３参数，同时也

可以对ＣＰｌ６１３的协议进行测试。可 …… 此处隐藏：1305字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……