自动扶梯安装过程记录

自检项目及标准桁架纵向及横向水平中心线应置于桁架中心±0.5 斜线段总长 1.7434H(2H) 驱动主轴中心至基线 1459(1403)mm 驱动主轴中心至桁架面 422.7mm 链轮内侧基准面至中心 528.5mm 链轮内侧基准面垂直度<0.5 上曲线导轨法线至基线 754(710)mm 上水平段导轨工作面至桁架面 116mm 上斜线段导轨工作面至桁架面 335mm 上曲线导轨水平段鱼形板至中心 508mm 上曲线导轨斜线段鱼形板至中心 508mm 下曲线导轨法线至基线 458.5(460)mm

自检结果符合符合符合 1459~1403 ≤422.7mm ≤528.5mm <0.5 754~710 ≤116mm ≤335mm ≤508mm ≤508mm 458.5 460mm

检验结果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格 ~ 合格

14 15 16 17

下水平段导轨工作面至桁架面 116mm 下斜线段导轨工作面至桁架面 335mm 下曲线导轨水平段鱼形板至中心 508mm 下曲线导轨斜线段鱼形板至中心 508mm 斜线段主副轨至中心 545mm

≤116mm ≤335mm ≤508mm ≤508mm ≤545mm

合格合格合格合格合格

1 3

2 4

5 序号

6 自检项目及标准自检结果 ≤466mm 检验结果合格

斜线段副轨至中心 466mm 19 1 3 5 2 4 6

斜线段下主轨至中心 504mm 20 1 3 5 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 2 4 6

≤504mm

合格

下端导轨转向壁 508mm 左右滚轮导向件应在同一水平面滑轨应固定牢靠滚轮压轨间隙≤1mm 上端滚轮支架滚轮至中心 593.5mm 上端可调涨紧装置滚轮至中心 583.5mm 玻璃夹紧座至中心 627.5mm U 型支架固定牢靠导轨拼接处应平整光滑紧急导轨高底进出应符合图纸尺寸

≤508mm 符合符合 ≤1mm ≤593.5mm ≤583.5mm ≤627.5mm 符合符合符合

合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格

序号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

自检项目及标准传动链条按厂方提供编码拼接曳引机机架应固定牢靠曳引机链轮与主链轮应在同一平面 20A / 16A 链条下垂度应在 10-14 之间压带部件安装应符号图纸要求梯级安装应在梯路中心并紧固牢靠梯路运行应无异常上端梳齿托架至基点 1484(1428mm) 下端梳齿托架至基点 1061(977mm) 上端梳齿踏板至基点 1582(1526mm) 下端梳齿踏板至基点 1159(1075mm) 两个相邻梯级之间的间隙≤6mm

自检结果符合符合符合 10-14 符合符合符合 1428~1484 1061~977 1526~1582 1075~1159 ≤6mm

检验结果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格

围裙板与梯级任一侧的水平间隙≤4mm, ≤4mm 43 两对称侧系之和≤7mm ≤7mm 梳齿与梯级齿槽平,

深度≥6mm,齿槽根部 ≥6mm 44 与梯级表面距离≤4mm ≤4mm 梯级出入口至少有 0.8m 水平段,相邻梯级 ≤4mm 45 高度差≤4mm 46 上端玻璃托架法线至基点 742mm(710) 710~742

合格

序号 47 48 49 50 51 52 53 54

自检项目及标准下端玻璃托架法线至基点 784mm 围裙板拼接处间隙不得>0.5mm 围裙板 C 形管与主轮间隙不得>2mm 内盖板拼接处接缝<0.5mm 外盖板拼接处接缝<0.5mm 扶手支架拼接处接缝<0.5mm 扶手带涨紧适中梯路运行时梳齿与梯级应无碰擦

自检结果 ≤784 >0.5mm >2mm <0.5mm <0.5mm <0.5mm 符合符合

检验结果合格合格合格合格合格合格合格合格合格

扶手带运行速度,相对于梯级速度允差 0~+2% 55 0~+2% 扶手护壁之间的间隙≤4mm,边缘,钢化玻 ≤4mm 56 璃厚度≥10mm 57 58 59 60 61 62 63 空载下行时的制动距离为 0.2~1m 各安全行程开关均有效,可靠所有线路均固定可靠控制柜应可随时从机房取出钥匙开关,检修,急停按钮均灵活自如梯级间隙照明灯应正常井道照明灯应正常,固定良好 ≥10mm 0.2~1m 符合符合符合符合符合符合

合格

合格合格合格合格合格合格合格

本梯已通过厂检 ,准许出厂.

检验员

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