机房施工项目质量管理及质量控制

发布时间：2024-11-02

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机房施工项目质量管理及质量控制

一、施工项目质量控制目标

施工项目质量控制的目标是“应满足工程施工技术标准和发包人的要求”。

二、施工项目质量控制依据

l.技术标准

(1)设计文件，如工程设计图纸、说明书、设计洽商、设计变更等。

(2)施工及验收规范、标准。

2.管理标准

(1)管理标准，如ISO9000。

(2)施工企业主管部门有关质量工作的规定。

(3)施工企业的质量管理制度以及质量工作规定。

3.合同约定

(1)施工企业与发包人签定的工程施工合同。

(2)工程项目部与施工企业签订的工程施工合同。

4.其他相关文件

施工组织设计或施工方案中有关工程质量的保证措施。

三、施工项目质量控制因素

影响施工项目质量的因素主要有人、材料、机械、方法和环境五个方面，对这五个因素进行严格的控制，是保证施工项目质量的关键。 l.人的控制

对人的控制应从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，既要充分调动、发挥人在施工过程中的积极性，又要努力避免、纠正人在施工过程产生的失误。

2.材料控制

通过对材料(包括施工材料、构配件、成品、半成品等)的采购、运输、存储和使用的控制来保证施工项目的质量。

3.机械控制

主要内容是施工机械设备的选型、主要性能参数的确定和操作三个方面的控制。

4.方法控制

主要内容是工程项目的各类计划与保证措施的控制。

5.环境控制

主要内容是工程技术环境、工程管理环境和劳动环境的控制。

四、施工项目质量控制机构

工程项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量方针、目标的制定和实施全面负责。

在实施工程质量管理时，工程项目经理应根据工程质量管理的目标建立与工程质量管理体系相适应的管理机构，明确各级管理机构的

隶属关系、联系接口与方法。一般使用组建由工程项目经理直接领导的工程质量管理小组的方式。

工程质量管理小组承担并协调工程施工全过程的质量管理工作，其成员应具备必须的专业技能和管理资质。

根据工程质量方针和目标，对工程质量管理小组的成员进行职能分配，明确各级管理人员的质量责任和权限，规定各项质量管理工作的控制内容、控制措施以及工作间的衔接方式。

五、施工项目质量控制程序

施工质量控制过程是从工序质量、分项工程质量、分部工程质量到单位工程质量所进行的系统控制过程，在实施施工质量控制过程中，应按照“确定项目质量目标，编制项目质量计划，实施项目质量计划”的程序来进行。

六、施工项目质量控制

只有严格对施工全过程进行质量控制，才能实现工程项目的质量目标。

按照工程实体质量形成过程的时间，将施工项目质量控制的过程划分为施工准备、施工过程和竣工验收三个阶段。

(一)施工准备阶段的质量控制

施工准备阶段质量控制的重点是为施工的顺利开展做好各项前期工作。在工程施工合同签订后，工程项目经理部应着手进行以下几

个方面的工作。

1.技术准备

(1)图纸的熟悉与会审。项目经理或项目技术负责人组织工程项目技术人员、工长等熟悉图纸、进行图纸会审并形成书面记录文件。对审核过程中发现的问题，应及时与设计人、发包人协商解决并办理相关变更洽商手续。

(2)编制施工图预算和施工预算。

(3)编制施工组织设计或施工方案。

2.组织准备

(1)建立完善的项目管理机构和严密的质量保证体系以及质量责任制度。

(2)集结施工队伍，签订劳动合同。施工人员应具有合法的劳动手续，良好的身体素质、业务素质和安全作业的观念。

(3)结合设计图纸、施工组织设计等认真进行技术交底工作并形成书面记录文件。技术交底的主要内容有工程情况、质量目标，施工顺序、工序搭接、关键部位、质量保证措施等。

(4)对施工队伍进行人场教育并形成书面记录文件。针对目前机房工程施工队伍组成多以农民工和季节工为主的现象，人场教育应以组织原则、纪律、操作标准和安全规范为主。

3.物质准备

(1)工程材料、购配件和半成品准备。

(2)施工机械器具准备等。

4.施工现场准备

(1)了解施工现场环境情况，清理障碍物。

(2)“五通一平”。

(3)生产、生活临时设施的准备等。

(二)施工过程的质量控制

施工过程质量控制的主要内容如下:

(1)认真进行技术交底工作。单位工程、分部工程、分项工程施工前，在施工设计图纸会审的基础上，由工程项目技术负责人主持，根据施工组织设计的内容和要求，向参加承担施工任务的单位或部门负责人、技术负责人和技术人员进行技术交底并形成书面记录文件;在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，在执行前应向执行人员进行书面技术交底。

(2)施工材料质量的控制是工程质量的重要保证，施工现场材料质量的控制重点是对进场材料的品种、规格、型号、质量、数量、证件等进行验收;采取妥善的措施对施工材料进行保管和存储;严格控制施工材料的领用相发放；监督检查施工材料的使用情况；及时回收施工剩余材料等。

(3)施工机械设备的质量控制，对于施工进度和质量控制都有直接的影响，施工机械设备的质量控制主要包括机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的合理使用和正确操作、机械设备的规范维护和维修等方面。

机械设备的合理使用、正确操作、妥善保管，精心保养，预防各类事故尤其是安全事故的发生，是施工机械设备控制的重点。在管理上应贯彻“人机固定”的原则，实施定机、定人、定岗位责任的"三定"制度。

(4)施工工序质量控制。工序质量直接影响施工项目的整体质量，因此必须严格控制。

设置质量控制点，是对工序质量进行预控的有效措施。

(5)设计变更。工程变更应按规定程序处理，首先由变更方向监理工程师(或发包人)申请。监理工程师与相关方研究做出变更决定，发布变更通知后，方可组织实施。

(6)成品保护控制。建筑成品或半成品应采用护、包、盖、封等措施妥善保护。

(7)环境保护控制。工程施工时把好材料验收关，杜绝使用有害成分含量超标的材料。施工所使用的材料应作好防污染控制。工程竣工时检测室内空气污染物浓度，检测不合格不允许使用。

(三)竣工验收阶段的质量控制

工程竣工验收阶段由工程项目经理或工程项目技术负责人组织相关人员参与以下主要工作内容:

(1)组织工程技术人员整理汇总各类工程档案资料，编制工程档案资料移交清单。

(2)组织工程技术人员绘制竣工图纸。

(3)组织以预算人员为主的工程结算小组，编制竣工结算。

(4)组织技术、质量、施工、合同和预算等相关人员对工程进行自验，并对自验中发现的施工质量缺陷予以纠正。

(5)在自检符合要求后，向建设单位提交工程验收报告和完整的工程质量控制资料，落实工程竣工验收的时间、程序和组织等。

(6)组织有关人员参加工程竣工验收活动。

(7)组织人员对工程项目竣工验收中发现的质量缺陷予以纠正。

七、施工项目材料的质量控制

施工材料(含原材料、购配件、成品、半成品)是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基本要素之一。对施工材料的质量控制，是工程质量的重要保证，也是正常施工的必要条件。机房工程实施材料质量控制的重点在于以下几个方面。

(一)施工材料的供应管理

1.施工材料的供应机制

除合同约定由用户提供的材料外，对于工程主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算的方式，通过企业层的材料机构进行采购;项目经理部只负责采购企业供应计划外的特殊材料和零星材料。这是保证施工材料质量、控制工程项目成本的一项重要措施。

2.施工材料供货商的选择

通过对质量保证能力的评定选择施工材料的供货商。供货商的质量保证能力主要体现在以下几个方面:

(1)施工材料的质量符合工程合同的约定和施工工艺的要求。

(2)施工材料的供应周期是否满足施工进度的要求。

(3)施工材料的售后和技术支持等持续性服务能力。

(4)施工材料的价格因素。

(5)其他涉及履约能力的评定。

3.施工材料的采购人员

施工材料的采购人员应具备基本的职业素质，相关的专业知识和质量鉴定水平，格守职业道德、遵守职业规范和各项管理规定的要求。

(二)施工材料的现场管理

(1)工程项目部应根据施工预算中的工料分析和施工进度计划，编制出施工材料用量和施工材料进场计划。在机房工程施工中，因为场地面积的限制，很少有条件设置施工材料单独存放的区域，合理的施工材料进场计划既可避免影响施工作业，又可避免施工作业造成材料的损失。

(2)严格执行施工材料的进场检验制度，对进场施工材料的数量和质量进行认真检查和验收。杜绝不合格产品流入施工现场。在这个过程中应注意质量证明文件的收集、整理工作，并做好验收记录。

(3)对于验收合格准予进入施工作业现场的施工材料，应根据施工现场的实际情况，结合施工的进度要求，妥善的予以存放与保管，并采取必要的防火、防盗、防损坏等措施。

(4)严格执行限额领料制度，避免材料浪费。

(5)施工材料管理人员应对施工材料的进场、保管、使用等进行

监督和检查，并对结果进行记录，主要的检查内容有核对施工材料的质量、数量及进场手续;施工材料的存放条件是否满足要求;施工材料的领用和发放是否规范;施工材料的使用是否合理等。

(6)项目经理部应建立回收台账，按规定对施工作业中的余料进行回收。

(三)施工材料的管理责任

工程项目经理是施工现场材料管理的领导责任者，施工项目经理部主管施工材料的人员是施工现场材料管理的直接责任人，施工班组料具员负责协助班组长组织和监督本班组材料的领、用和退的控制。

八、施工机械设备选用的质量控制

(一)施工机械设备的选用

对施工机械设备应本着技术先进、经济适用、性能可靠、使用安全、操作简便、维修方便的原则进行选用。

(二)施工机械设备的管理

在工程施工中，提高施工机械设备的完好率、利用率和使用效率是工程保证质量和工程进度的重要措施。

工程项目经理部应建立健全施工机械设备的管理制度、岗位责任制度和操作规程，对施工机械设备的使用、操作、保养，运输和保管等进行有效的控制。

在施工机械设备的使用上，应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的"三定"制度。

严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，对员工进行必要的安全与操作技能培训，确保施工机械操作人员的水平技术与其担任的工作相适应，避免因为技术的不熟练、违规操作等造成安全和质量事故。

操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”:清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。建立施工机械设备台账，落实专人进行保管，并且定期对施工机械设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。对出现故障的机械设备，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。

九、施工工序的质量控制

施工工序的质量是工程项目质量的基础，严格施工工序管理，使工序质量处于受控状态，确保分项工程质量一次验收合格。只有对工序质量进行严格控制，才能确保"预防为主"方针的实现。在进行施工工序质量控制时，应着重以下几个方面的工作:

(1)严格执行施工工艺和操作规程，是确保工序质量的前提。

(2)以工序质量为目的，对影响施工工序质量的因素如人、材料、机械设备和施工方法等进行有效的控制，按质量责任制办事，各施其职，各负其责是实现工序质量的保证措施。

(3)施工作业人员应遵守工序质量制度，严格执行"三检"(即自检、

互检、专职检验)制度，保证不合格工序末整改前不进人下道工序，确保工序质量满足要求，同时对工序质量做好记录并定期上报。

(4)抓点连线带片，对关键工序设立质量管理点，实行重点控制，严守工程质量第一的原则，提高质量意识。

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