浙江金华永顺纸业有限公司

Q/BLT.QJ.OO-----2006

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安全操作规程汇编

第A版

受控状态

持有者

发放号

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年 月 日实施

目 录

车间安全操作规程总则（Q/BLT.QJ.01---2006）

1、各制浆车间、造纸车间领导，自觉接受并努力完成公司下达

的产品质量指标和各项生产任务。

2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做

到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。

3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。

4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、

做私活及吃零食等。

5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。

6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、

短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高

跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。

7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。

8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。

9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下

站人。

10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌

握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任

汇报。

望全体职工自觉遵守，认真执行。

班长安全操作规程（Q/BLT.QJ.02---2006）

1、 班组长在车间主任领导下，带领全班职工认真完成公司和

车间下达的质量指标及各项工作和生产任务。

2、 负责全班职工的安全教育工作，树立安全操作意识，做到

不违章作业。

3、 发现职工有违章作业和不遵守安全操作制度的现象，应及

时纠正、教育，并向车间主任汇报。

4、

5、 全面掌握各岗位的操作要领和工艺技术要求。 在生产运转中，对纸机各部件必须勤检查，发现问题及时

解决处理，必要时汇报公司，停机处理。

6、

7、 发现电器故障必须找电工，严禁擅自触摸电器设备。 发现辊子缠纸无法取出时严禁用手去拉，应高压水管冲,

必要时应立即汇报车间主任后停机处理，严禁违章蛮干。

8、 加强对产品质量的检查、测定，严格按工艺要求把好质量

关。

9、 做好交接班工作。交班时讲清纸机运转中机械、电气和纸

张抄送等存在的问题，做到不隐瞒，接班后对整个生产线巡

回一次，做到心中有数。

10、 对新职工做好教、帮、带的工作。

1、

2、 熟练掌握工艺要求，确保产品质量稳定。 上班后对运转设备检查一遍，严禁在运转情况下加盘根或

放汽，不准一人操作，以免发生意外。

3、 按工艺要求严格控制浆料浓度，流浆箱上浆浓度以及流浆

箱的水位差，撑握浆速与网速比。

4、

5、 不准用手在毛毯湿纸上测定量。 伏辊、真空回头辊及各导辊粘牢浆块及杂物后，应及时用

水枪冲洗，严禁用手直接摸。

6、 保持网面清洁，对冲网水枪头每班进行疏通，用后应立即

关掉水龙头，圈好橡胶水管，放置整齐。

7、 在圆网、污网脱网时，严禁钻入网箱之间处理，应及时用

水枪冲洗。

8、 经常冲洗圆网，定期清洗配浆箱，稳浆箱，保持稳浆箱、

冲浆池不外溢，确保供浆泵，上浆泵网前压力筛运行正常。

9、 掌握本岗位机械运转情况，深知各个部件起的作用，提高

纸页在网部成型的质量。

10、 上下扶梯应双手握住扶手，在走台上行走时要看清上面有

无杂物，防止拌倒或踏空。时刻牢记安全！

1、 上班时间严禁将硬体物件带入压榨部，并检查衣服纽扣是

否松动，防止掉入压榨辊中，损坏毛毯及压榨辊。

2、 提前十分钟上班，接班后应对压榨部机械、毛毯等运转情

况检查一遍，发现问题及时汇报。

3、 及时清理压榨辊刮刀铲下的细纤维及垃圾浆块，防止辊面

接触不好产生缠纸损坏毛毯。对各道辊子上粘牢的浆块，应

用水枪冲净，严禁用手摸或用其他不正确的方法处理，确保

压榨辊表面清洁。

4、 湿纸幅进入压榨辊或压榨辊之间引纸要注意安全，思想要

集中，眼明手快，姿势要正确，人要站稳，应队队扣紧，胆

大心细，严禁交手伸到下一边的压榨辊前。

5、 压榨辊如有湿纸掉入轧刹后，应立即停机处理品，严禁人

直接钻入压榨辊前处理。

6、 根据抄造纸张的工艺要求，正常掌握各道压榨辊的线压

力，使湿纸页在压榨部得到良好的脱水作用，防止压花、折

纸等纸病的出现。

7、 压榨工在走台行走时要稳、正，防止踏空、拌倒，压榨辊

前后之间严禁直接跨越。不允许有违安全操作！

8、 停止运转前首先应与网部接洽，待湿纸幅停止进入压榨部

后停止电机运转。

1、 接班后应对各组烘缸、干毯运转情况检查一遍，发现问题

及时汇报。

2、 时刻检查干毯走向，并确保干毯准确走在烘缸的正常结合

面，左右不得偏离5公分。

3、 各导辊缠纸成纸页断裂烘缸之间时，不准用手直接去拉等

强行取纸，无法取出应立即局部停机后取出。

4、 引纸时要胆大心细，手势要正确，烘缸之间的纸页不能过

分宽松，以减少废纸量。

5、

6、 在测干毯张紧度时，应在纸页出口处测其张紧度。 引纸时在走台上要注意走台是否牢固，上面是否有杂物，

防止拌倒或踏空。

1、 执行车间下达的抄造质量指标，严格遵守压力容器操作规

程和操作规范。

2、 根据工艺要求调节好各缸的蒸汽压力，使纸张达到规定的

光泽和干燥指标。

3、 经常检查压力表工作是否运行正常，发现问题及时向车间

主任汇报。

4、 严禁私自提高烘缸蒸汽压力。发现漏汽现象，应及时关闭

阀门，不准在供汽情况下检修。

5、

6、 引纸辊缠纸时处理手势要正确，不准戴手套操作。 各导辊缠纸或纸页断裂在烘缸之间时，不准强行取纸，不

准直接用手去拉，应局部停机取纸。

7、

供汽或停汽时，应与锅炉房取得联系。

卷纸安全操作规程（Q/BLT.QJ.07---2006）

1、 开机前检查，各部位螺栓有否松动，传动部减速机是否完

好，防护装置是否牢固，润滑系统，照明是否符合要求，行

车控制按扭的方向，制动及走向是否完好。

2、 使用卷纸时，应检查好卷纸辊，轴辊等各部位是否完好，

发现问题及时处理，不准带病工作。

3、 引纸时注意掌握好手的正确姿势。递纸人要站直，稳脚跟，

递纸的手要握成拳状，30cm以上，严禁伸开手指，更不准用

手指塞或用其他不正确方法来卷纸。不准戴手套。

4、 吊纸时应集中思想，套好套圈，防止单头吊起。行车纵横

向垂直，启吊筒纸时先将筒纸吊起，再向前移动，旁边不许

站人。

5、 对纸张抄造中发现的（如压花、折纸、水分偏潮、便燥、

表面垃圾等）纸病通知班长及时处理掉，不准卷入成品纸中。

6、 确保压光机辊面清洁，如有辊面垃圾应用清洗或用铲刀铲

除。压光机轧刹后，严禁用手拉纸，应立即停机后处理。

7、 正确使用压光机上的安全杆，严禁私自折卸或不正确使用

安全杆，使其不起安全防护作用。

8、 控制好每筒纸直径与重量，一般为直径115公分，重量在

1200千克内，不准超过卷纸轴额定尺重量。

复卷工安全操作规程（Q/BLT.QJ.08---2006）

1、 做好开机前整机检查，机上紧固件有否松动，各部件组合

起落、滑行是否符合要求，防护装置是否牢固，电气设备是

否正常，发现问题及时检修，不准带病开机。

2、 正常掌握复卷机安全操作要领及机械运转情况，严格限制

车速，每分钟转速保持在400转/分左右，起动时要缓慢加速，

刹车时要逐渐降速。一般车速应控制在200转/分，吊装时必

须在确保行车绳索、吊钩完好的情况下，方能使用起重设备。

3、 复卷筒纸接头时，应关掉复卷机，待完全停止转动后方进

行操作。

4、 严禁用不正确手势来捞切边纸，遇到切边纸绕辊不能处理

时，应停机处理。

5、 对一些不合格的纸页（如折纸、压花纸、断头处潮湿等）

纸病复卷时一律处理掉，以确保成品纸的合格率。

6、 装纸芯时，应选用好的纸芯摇紧，整理好纸芯后应按下保

险捎。

7、 卷筒纸下机时，首先将纸芯顶针摇出，看清前面无人时塞

好木枕，方可使其成品筒纸下机。

8、 严禁拆除安全杆或用不正确的方法使用安全杆，使其失去

防护作用。

9、 起吊筒纸时，必须吊钩与筒纸垂直，两面吊钩插头必须插

牢。不准推拉铁扁担或纸筒，成品纸筒不许吊得太高或在空

中停留。

10、 吊装筒纸入退纸架时，要保持双方联系，确认正确后方可

装入。

11、 圆筒纸装上复卷机后必须盖好卷芯轴保险盖，运转中大圆

筒纸后面不准站人，防止断轴伤人，装芯轴要注意周围人的

安全。在操作过程中，操作人员严禁用手、脚直接碰正在运

转的轴、辊。

12、 纸筒半径不足30cm时不许用手摸，超过30cm后只许用

手朝出口处摸纸，不准在进出口处摸纸。

13、 设备在运转中，人员或其他物件不准靠近圆刀及其他各个

部位。卸筒纸前，必须发出卸筒信号，确定圆筒纸滚动前方

无人，方可卸筒纸。

14、 引纸必须在停机中进行，盘动手轮与引纸时两人要密切配

合，开机时要相互联系一致。

15、 在复卷机运行过程中，发现异常情况或听到异常声音，必

须立即停车检修，严禁冒险操作。

16、 当班工人不准穿拖鞋及超长裤，女工长头发应盘起来或戴

帽子，防止被卷入。开机后，当班工人严禁离开工作岗位。

17、 不准酒后上班，交接班时要交待好注意事项，并清理卫生。

18、 非本车间人员不许擅行复卷切边操作。

1、 开机前全面检查：电气讯号是否完好，机上部件、螺丝有

否松动，操作台防护装置是否牢固，机内残渣是否清理干净，

机旁有无障碍物等，发现问题及时处理，不准带病开机。

2、 碎浆主要充分发挥机械使用效率，做到节约用电，按工艺

要求碎好浆，下班前做好碎浆机房的清理卫生工作。

3、

4、 严禁在碎浆机台上开玩笑。不准吸烟。 严禁单人摸浆泵，要求一人摸浆泵，一人控制电源，做到

相互联系。

5、 碎浆机在无人控制电源时不准输送废纸进入碎浆机。停机

前应先停止给料。关闭输送机等，待机内浆料排尽后关机。

6、

7、 不准搬动拆除防护设施，不准用水枪冲洗电动机。 在输送带运转时，不准有控制主滚动轮垃圾。要切断电源，

控制好电源开关，两者互相联系。

8、 操作中加强巡回检查，严密监视电机轴承、和名部轴承、

高速运转件、润滑系统等重要部件的温升和运行情况，发现

问题及时处理，必要时应停机检修，不准带病运行。

9、 停机后出清浆渣，检查机内部件是否松动，是否需要更换

等，发现问题当场处理，不许留待下一班处理。

1、开机前整机检查：电气讯号是否完好，机上紧固件是否松动，

防护装置是否牢固，机旁有否障碍物等，发现问题及时处理，

不准带病开机。

2、 操作工要严格按照制浆工艺操作规程，保质保量磨好浆调

好浆。

3、严禁机械长时间空转。严禁乱摸电器零件。

4、对磨浆楼下，摸浆泵、拆离心筛、更换皮带等，要求一人工

作，一人控制电源开关，做到上下联系。

5、开机运转正常后缓慢进刀进入工作状态，出现堵塞或异常响

声时应立即退刀，查明原因并排除后再行进刀进入工作运行，不

准在有障碍的情况下强行进刀。

6、如更换品种，要求清洗浆池时，必须用清水进行冲洗，开动

推进器，打开闸阀。凡要求人下浆池进行清洗，确保安全。

7、机械与电柜之间不准堆放杂物，磨浆机、精浆机严禁不合盖

起动。

8、长期停用的浆池需要清洗时，必须经公司分管领导批准，方

可进行。清洗时要求放完全部余浆。打开闸阀进行通风，防止硫

化氢等有毒气体危害，发生中毒。

9、严禁搬运或拆除各种防护设施。严禁用水枪冲洗电动机。

锅炉工安全操作规程（Q/BLT.QJ.11---2006）

1、

2、 服从公司领导，接受并完成公司下达的各项任务。 操作人员必须要严格按照操作规程精心操作，到做经常冲

洗水位表，定期校验安全阀的灵敏度。

3、 操作人员应正确使用好排污阀，密切注意锅炉的水位、汽

压各部件的运行情况，发现问题及时解决。

4、 严禁私自触摸电器，不准把脚搁在电柜上，发现电器故障

应找电工修理。

5、 应定期检查吊煤机上的钢丝绳、臂杆、引风机、鼓风机等

机械设备运转情况，发现问题及时汇报，及时修理。

6、 出渣必须要出湿渣，关好看火门，防止火灾，烧伤人员等

事故的发生。

7、 观察锅炉燃烧情况时必须戴好防护眼镜，不准在看火门或

检查门的正对面，防止火焰喷出伤人。

8、 对于运行中的传动机械，不得用纱头去擦拭传动部件，不

准直接矫正皮带和私自取下防护罩。

9、 锅炉安全阀每年校、验不得少于一次，不得随意加重平衡

量的重量或调整杆的距离，定期试跳安全阀。

10、 锅炉运行中必须有两个以上彼此独立的水位表，各水位表

的显示水位的现场水位为准，每班须有不少于三次的各水位

表对照。

11、 锅炉房所有压力表每年校、验不得少于二次，压力表在无

法压力时指针不能归零和表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清

应更换。

12、 进入锅炉燃烧室或烟道内工作前应有足够的通风时间，燃

烧室或烟道内的温度超过60℃时不得进入内检修及清灰工

作。如必须进入时，应制定安全措施，并有炉外监护但工作

时间不宜过长。

13、 炉膛内须清焦时，先检查上部有无大焦块，如有应先清除

后再进入下面工作，必要时戴上安全帽，防止焦块塌落伤人。

14、 检修人员进入汽包工作前应检查汽包内温度，一般不超过

40℃，并有良好的通风方可允许进入打开汽包，集箱的人手

孔盖，要明确已无存水才可进行。打开时不可把脸正对孔盖，

以免被蒸汽烫伤；检修完成必须清理工具，不准把工具遗留

在汽包内。

15、 炉膛、烟道等照明用的电源禁止使用超过36伏电压的电

源。

污水处理工安全操作规程（Q/BLT.QJ.12---2006）

1、 开机前认真检查设备、电源、药剂是否按有关操作规程。做好开机前的准备工作。

2、 在无不安全因素前提下，先起动空压机，当压力达到4kg时，再起动溶气泵。

3、

4、 当溶气压力达到50%，方可打开储气罐阀门。 当溶气压力达到4kg时水位器水位相当稳定，方可打开释放总阀。

5、

6、 溶气水位压力正常，打开药阀，起动污水阀。 污水进入反应池，要经常观察污水混凝情况，如出现不正常情况，应加大或减小药量。

7、

8、

9、 储气罐压力要控制在4kg，并要保持稳定。 溶气罐压力要控制在4kg，如超过标准应立即切断电源。 各设备应专人分管，严管他人乱动设备，做好交接班工作，严禁机房断人。

10、 做好各项记录，每天一次水质化验，各项数据记录备案。搞好环境卫生，保持良好的工作环境。