V带传动设计计算的基本方法

机 械 设 计

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V带传动设计计算 的基本方法

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带传动设计过程一般是首先选择带传动的类型，依次为确定型号、带的根数和传动参数。这种设计方法通常称为选择型设计。带传动类型的选择主要依据带传动的实际工况、环境要求和空间尺寸等需求，合理选定带的类型。通常设计给出的已知条件为：传递功率、带轮转速和载荷性质。

设计计算过程如下：

1、确定设计功率Pd（kW）

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Pd KAP

式中：

Pd—设计功率；

KA—工况系数，见附表１３； P—传递功率

2、初选带型

根据设计功率Pd和主动带轮转速n1，按照带选型图初选带的型 号。选型见附录图。

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3、确定带轮直径

主动带轮直径dd1不宜过小，为了减小带的弯曲应力，保证带的 寿命，一般取dd1≥ddmin。对于普通V带和窄V带的最小基准直

径ddmin见附表6。

n1

可取0.01～0.03。 dd1(1 )从动带轮d，式中滑动率 d2

n2

计算出的带轮直径dd需按照V带带轮基准直径系列进行圆整。

4、计算带速

Nach Gl.(16.16) ist somit annähemd konstanten Größen P=f(v). Bei

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kleinen Riemengeschwindigkeiten ist der Einfluß der Fliehkraftspannung σf relativ klein, so daß P mit steigender Riemengeschwindigkeit bis auf den Maximalwert Pmax (bei der

optimalen Geschwindigket vopt) zunimmt und dann bis auf Null wieder abfällt.

摘自： 《Roloff/Matek Maschinenelenmente》,p705

设计时，一般概略地选取带速v为5～25m/s。不同带的vmax和vopt数值可参阅相关资料。

5、确定带长Ld 1）初选中心距a0

中心距过小

降低传动能力

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中心距过大 产生跳动现象

0.7(dd1 dd2) a0 2(dd1 dd2)，计算对应a0所需带长Ld0， 根据 并对Ld0圆整为相近的基准长度Ld。

2）确定中心距a

a a0

Ld Ld0

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考虑安装调整及补偿工作中初拉

力变化

amin a 0.015Ldamax a 0.03Ld

6、小带轮包角α1

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dd2-dd1

1 180- 57.3 120

a

特殊情况下允许α1=90°

7、确定V带根数Z

普通V带 SP型窄V带

Pd

Z 10

(P1 P1)K KL

PdZ 10

PNK KL

8、计算压轴力Fr

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传动带的紧边拉力F1和松边拉力F2对带轮的轴承和支撑轴产生压轴力Fr（图a）。忽略带两边的拉力差，计算时可以按两边的初拉力F0计算压轴力（图b），则

Fr 2ZF0sin

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9、计算带的初拉力F0

初拉力F0的确定和带的张紧合在一起，计算见后。