学习任务设计方案

专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的普通铣床加工学习任务直齿齿轮铣削学时建议40学时

工作情境描述

我校现有10台CA6140车床，其中溜板箱齿轮轴由于长时间使用出现严重磨损，无法正常使用，学校委托我铣工1组利用现有设备加工直齿轮10件，包工包料，交货周期为十天，学校要求我们在规定时间内完成。

学习任务描述

学生在教师指导下，从学校设备资产处领取齿轮轴制作任务书及资金，签字确认；制定适合本校现有条件的工艺规程文件，并结合交接班记录，制定各岗位加工计划；小组通过市场调查，进行成本核算，确定购买材料的种类以及三家以上商家的产品价格对照，确定并购买材料；准备工量夹具及铣床，按铣床安全操作规程，装夹刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要求切削工件，加工过程中要适时检测确保质量，加工完毕后规范存放零件，送检并签字确认，按照现场管理规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录。设备保养时要按照国家环保要求和企业要求处理废油液。下班前填写交接班记录

与其他学习任务

的关系

本课题是一个综合课题的产品加工，通过本任务学生以学习齿轮加工知识以外，还可学习到金属材料与热处理等方面知识。

学生基础

学生已掌握了铣床的基本操作及一般零件的加工，简单的定位原理与方法。在产品加工过程中还涉及到公差标注、制图方法，金属材料与热处理等。同时学生已经完成利用分度头进行直接分度对零件外圆柱面进行分度加工的练习，能对分度头进行安装与调试。

学习目标1．能按照车间安全防护规定穿戴劳保用品，执行安全操作规程，牢固树立正确的安全文明操作意识。

2．应能根据引导文件制定工作任务书，明确工时、加工数量等要求。

3．能识读图样、工艺卡和检验卡，查阅相关资料并计算。4．能进行产品的市场调查及成本核算。

5．能正确的选择铣齿轮轴用的铣刀，确定齿轮轴的加工步骤，并对工件进行正确的加工。

6．能描述齿轮轴的检查项目及技术要求

7．能对齿轮轴进行正确的自检和互检。

8. 能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通

学习内容1．学习安全操作规程。

2．实施6S现场管理规定；

3．学习齿轮轴的装夹方法、计算方法，正确选择铣刀；

4. 产品的市场调查及成本核算

5．学习齿轮轴的加工步骤；

6．齿轮轴轮的检查项目及技术要求

7．齿轮轴的自检和互检。

8. 与他人合作、沟通，获取信息，对学习与工作进行总结

教学条件师资：一体化教师

教学场地：多媒体教室，铣工实训车间

设备：X6132铣床

工量具：游标卡尺、公法线千分尺、百分表、高度游标卡尺及相应刀具。

学习资料：机械工人切削手册、工作页等

教学组织形式1.教师组织学生穿好工作服、工作牌、工作帽集队，进行安全的入门指导，才可以进入实习车间。

2.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，从资料室领取相关手册、领料单、刀具卡、工序单、检验卡、交接班记录。

3.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，从工具仓库领取工、量、夹、刃具交付及归还工具等项目。

4.教师组织学生以小组或个人形式，通过现场操作形式，向全班展示、汇报学习成果。

领取资料（金属切削手册、铣工工艺与技能训练、金属工艺与热处理、）填写工作页。

教学流程与活动教学活动一：齿轮轴零件图的草图绘制、工作任务分析及工艺编制

教学活动二：产品的市场调查及成本核算；毛坯材料的选择与购买

教学活动三：直齿齿轮的加工

教学活动四：直齿齿轮的检验和质量分析

教学活动五：工作总结与评价

评价内容与标准1．齿轮轴工艺编制

2．成本核算与市场调查3．毛坯材料的选择与购买4．铣刀各几何参数的计算5．直齿轮工艺方法

6．直齿轮质量检验与分析

教学活动策划表

教学活动关键

能力

学生学习活

动

教师活动学习内容资源评价点学时地点

教学活动一：齿

轮轴零件图的草图绘制、工作任务分析及工艺编制阅读分

析能

力、手

工绘制

草图能

力

1．阅读工作

任务单，填写

工作页

2.能简单画

出齿轮轴草

图并会表述

零件图样中

的形位公差

含义及技术

要求

3.查阅资料

并表述产品

的预热处理

及最终处理

1.发放零件加工

图样

2.检查工作页的

完成情况

3. 讲解立体图

的规定划法及标

注方法，纠正学

生的理解错误

4.点评学生零件

加工工艺编制的

合理性，对不科

学的加工工艺进

行指导

1．本任务零件草

图的绘制方法

2．本任务的技术

要求

3.立体图的规定

划法及标注方法

4．热处理方式（预

热处理及最终热

处理）、功用

5.零件工艺编制

的科学性、合理性

工作页

手工绘图工具

多媒体及网络

机械工人切削手

册

金属材料手册

齿轮轴图样

工艺卡片

1.工作页填写的

正确性、整洁性

2.表述图样及技

术要求的准确性

3.表述热处理方

式及功用的准确

性

4.表述齿轮轴功

用的准确性

5.零件加工工艺

的科学性、先进性

6.工艺卡片填写

的规范性、整洁性

8 教室

教学活动关键

能力

学生学习活

动

教师活动学习内容资源评价点学时地点的工艺及应

用

4．编制零件

的加工工艺

5．填写工艺

卡片

6．填写工作

页

教学活动二：产品的市场调查及成本核算；毛与人沟

通能

力、信

息整合

能力

1．网络和市

场收集产品

的材料、价格

2．按加工工

艺进行成本

核算并选择

1．指导学生成本

核算方法

2．检查坯料是否

合适

成本核算方法

毛坯购买时注意

事项

工作页

计算机和互联网

络

工作页填写的正

确性、整洁性

成本核算方法的

正确性

毛坯购买时安全、

适用

8

网络教

室及钢

材市场

教学活动关键

能力

学生学习活

动

教师活动学习内容资源评价点学时地点

坯材料的选择与购买方案

3．毛坯购买

教学活

动三：直齿齿轮的加工独立工

作能力

1．粗加工外

圆、齿轮

2. 调质处理

3．精加工外

圆、齿轮

1．检查学生划线

正确性

2．检查机床操纵

方法

3．检查学生尺

寸、形位公差的

控制情况

热处理的选择方

法

齿轮加工进刀方

法与机床操纵方

法

加工中的注意事

项

工作页

常用量具

工作页填写的正

确性、整洁性

齿轮加工进刀方

法与机床操纵方

法

尺寸控制能力

形位公差控制能

力

24

实训现

场

教学活动关键

能力

学生学习活

动

教师活动学习内容资源评价点学时地点

教学活动六：直

齿齿轮的检验和质量分析检测与

分析能

力

直齿齿轮检

测方法

直线度、垂直

度、平行度检

测

不合格件的

质量分析与

改进措施

检查检测方法的

规范性和准确性

质量分析与改进

措施

安全文明生产

直齿齿轮检测方

法

直线度、垂直度、

平行度检测

不合格件的质量

分析与处理方法

工作页

齿轮轴图样

检测数据记录表

不合格件质量分

析及改进措施表

工作页填写的正

确性、整洁性

直齿齿轮检测方

法

直线度、垂直度、

不合格件的质量

分析与处理方法

2

实训现

场

教学活

动七：工作总结与评价小组协

作能力

1．制作PPT

或VCR展示产

品制作过程

2．小组互评

3．成果汇报

4．填写工作

页

组织小组互评及

成果汇报活动

小组合作与分工

计算机

互联网

PPT或VCR

工作页填写的正

确性、整洁性

PPT或VCR的制作

质量

小组协同性

成果汇报质量

2 教室