有机废气(VOCs)处理吸附法(2)

发布时间:2021-06-06

有关吸附法的介绍。

吸附-水蒸汽再生净化工艺 ,利用吸附剂吸附有机物 ,然后用蒸汽脱附 ,最后直接分离或进一步精馏对不溶于水的溶剂, 它是常规吸附方法与溶剂回收方法的组合 ,其特点是操作简单、效率高 ,适用于中、低浓度、大风量的VOCs废气 ,但投资较大、水蒸汽消耗大、溶剂回收有时成本高。

2 吸附-热再生-催化燃烧净化工艺

吸附-催化燃烧工艺是20世纪末发展起来的常规吸附方法与催化燃烧方法的组合工艺。该工艺原理是当吸附剂吸附达到饱和后 ,用热气流将有机物从吸附剂上脱附下来 ,使其再生 ,解吸释放的高浓度VOCs废气送往催化器催化燃烧 ,燃烧过程中产生的热量 ,一部分用于预热解吸后的高浓度VOCs

废气 ,另一部分用于热解吸 ,其典型工艺流程可见图2。

该工艺净化度高、适用范围广,适用于中、低浓度、大风量的VOCs废气 ,但投资大、催化剂容易中毒、不易维修。其中浓缩轮吸附-催化燃烧工艺是目前研究应用的一个典型案例,浓缩轮是一个由装满吸附剂(活性炭、活性炭纤维或沸石)的旋转轮组成 ,废气从旋转轮上游侧进入浓缩轮的吸附区 ,其中的有机物被吸附 ,净化的废气从旋转轮的下游侧排出;同时 ,另一股流量小得多 ,但温度较高的脱附气沿废气相反的方向进入浓缩轮的脱附区 ,脱附已经吸附的有机物。浓缩轮以一定的速度缓慢旋转 ,这样仅用一台设备即可完成吸附、脱附操作 ,并使吸附和脱附同时进行 ,将大气量、低浓度的废气处理 ,变成小气量、高浓度的废气处理 ,之后再进到催化反应器燃烧 ,使设备费用大大降低。

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