产线流水线平衡改善范例以及报告

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效率改善实战

80D21流水线效率提升报告许长伟 2012年08月27日

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目录第一部分：现状描述1、问题描述 2、数据测量分析 3、主因分析 4、解决方案 1、问题描述 2、数据测量分析 3、主因分析 4、解决方案 5、取得成果

第二部分：初步改善

第三部分：再次改善1、问题描述 2、数据测量分析 3、主因分析 4、解决方案

第四部分：持续改进方向

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80D21流水线效率提升报告

第一部分：现状描述

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问题描述

1、问题描述 工站间存在积压、等待现象产线平衡率较低 小时产量、日产量较低

改善目标

产线平衡率至少85% 单小时人均产能至少提升50%

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原始数据测量分析：

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原始数据测量分析：

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原始数据测量分析：

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原始数据测量分析：

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原始数据测量分析：

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原始数据测量分析：

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柱状图：

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80D21数据分析表：

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80D21流水线效率提升报告

第二部分：初步改善

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主因分析：人工作态度不够端正 线速设定缺乏依据 新人操作不熟练

机

没有使用电批挂钩工作内容不固定

物料摆放不合理 来料不良比例高 来料不及时

工序分配不合理 员工操作习惯不合理 工作台面摆放较乱 工艺分配不合理

平 衡 率 、 产 量 低

料

法

物料处理不及时

环

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具体分析：工站 拆机壳 装屏 装喇叭、咪头 主因分析 物料堆放不合理、包装盒没有及 时转移、工艺分配不合理 吹屏时间没有标准 咪头、喇叭打胶分开，两次取放 胶枪 影响程度 高 高 中

装主板装切换 插线

主板来料不良工作内容轻松，工艺分配不合理 ，员工态度积极 机壳较薄，排线与机壳抵触

高高 高

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改善方案：1、拆机壳工站拆分为2个，1个负责拆机壳、 透明片检查；另一个负责切隔板 2、装屏与装喇叭、咪头工站位置交叉互换 3、在装屏与装主板之间，增加一个工站，负责 安装按键、剪显示器支架 4、减去合盖工位插线部分，分割到装切换板工位