气箱脉冲袋式收尘器(教材编写样张4)(2)

含尘气体进入气箱脉冲袋式收尘器，需完成含尘气体的净化和粉尘的收集两个工作过程。含尘气体的净化主要靠滤袋的过滤，粉尘的收集主要靠适时进行清灰，如图1-2所示。

图1-2 气箱脉冲袋式收尘器

1.过滤

含尘气体进入气箱脉冲袋式收尘器后，由于空间截面积的扩大和挡板的碰撞，速度降低，含尘气体中一部分较大颗粒会在重力的作用下沉降。微粉尘随着气流进入袋室，通过滤袋时，由于滤袋的阻挡将粉尘粘附在滤袋表面，洁净气体则通过滤袋后进入净气室，通过引风机的作用将符合环保要求的气体排入大气。

2.清灰

当今，新型干法水泥生产企业气箱脉冲袋式收尘器大多采用离线清灰，离线清灰就是过滤、清灰分开进行，清灰的过程分为四个步骤，要除尘前先将进气孔关闭，让袋子静置，其原来内凹或外凸(因气体的进入面不同)的表面自然垂直，将一部份粉尘除去，然后在进行气体反吹清灰，清灰后静置一段时间让粉尘沉降，最后才将进气阀打开又进行工作。

气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱由分布有32、64、96、128条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀，当收尘器的阻力达到预选值(一般为1500pa),清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的电磁阀开启(每箱一个，压力不低于0.5Mpa)压缩空气涌入以清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约10－15秒时间),出口管上的提升阀就重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行至全部清灰完毕。

气箱式脉沖袋收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行，避免了喷吹式脉冲袋收尘器的二次飞扬问题。同时又保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内而达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体且能处理达1000g/Nm浓度的含尘气体。