气箱脉冲袋式收尘器(教材编写样张4)(13)

时间：2026-01-15

（4）控制面板上，XD1，XD2，XD3，XD4，为提升阀开关指示灯（灯亮为关闭，灯灭为打开）；SA1，SA2，SA3，SA4，为提升阀手动开关（打开或关闭）；BXD为脉冲指示灯；CXD2为控制面板报警灯；CXD1为设备运行指示灯；XD0为电源指示灯；SB为脉冲阀手动按钮；S2为时间和压差切换开关（本设备为时间控制）；S1为三位切换开关（远程，就地，停止）SL为时间继电器（可以用来调整喷吹间隔）。（5）接通PLC电源后，XD0亮，指示正常；将S1打到停止位，手动SA1，关闭1#提升阀，待XDI亮起，1#阀关闭到位。此时手动SB，动作1#脉冲阀，观察脉冲阀动作情况，BXD灯亮，脉冲阀动作正常。再次手动SA1，提升阀打开，XDI灯灭。完成一个清灰过程。2#.3#.4#依次类推。一切正常后就可进行自动的测试。

（6）将时间继电器SJ调整到最小清灰间隔后5s，将S1打到就地位置，此时清灰进入自动状态，CXD1运行指示灯亮起，观察清灰顺序和提升阀与电磁阀的配合情况，清灰过程同手动过程，此时SA1等不起作用；CXD2亮说明PLC出现问题；由于本设备为时间控制故S2设置到时间档；由于本设备没有远程控制故S1只在就地和停止位切换。

（7）一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般为3—10s，从第一个室的清灰结束，到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数.选型的大小等，短则几十秒，长则几分钟或更长。正式运行，先启动清灰控制器在自动状态，并将清灰间隔暂定为一分钟，观察阻力变化情况，如果阻力不断上升，超过1500Pa ，说明清灰间隔过长，如阻力一直运行在1000Pa 以下，则说明清灰间隔太短，都要进行调整（清灰间隔最短不能小于15s）,直到阻力在1000—1470Pa之间稳定变化，才算合适。

（8）观察排灰装置工作情况，一切正常后，便可以投入正常运行。 2．维护

收尘器能否保持长期高效运行，日常维护保养是至关重要的。

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉收尘器的的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。（3）机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（5）储气罐、气源三连体中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3-6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，即使加油。如发现卸灰不畅，可以开启防结料装置。进行振打。

（6）电磁脉冲如发生故障，应及时的排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

（7）使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵赛，并进行清理。

（8）全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换。

（9）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现有异常，应及时排除。（10）定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现有异常，应及时排除。

（11）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。

（12）停机时，在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

（13）停机时，不必切断压缩空气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。