金缔华城4#、5#楼工程

地下室混凝土垫层施工方案

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施工单位：安徽安庆长江建设总公司宜昌分公司

2007年4月1日

地下室混凝土垫层施工方案

一、工程简况：

本工程地下室设计为4#、5#楼和中间停车库共3个区段，建筑面积约4400.0㎡，混凝土底板标高为57.60m，地面标高57.30m，底板垫层原设计为炉渣混凝土垫层，后设计院于2007年3月13日修改为250厚C15素混凝土垫层，面层为50厚C20细石混凝土，表面随打随抹光，另外5#楼地下室商业门面部份地面垫层不做。

二、施工准备

1、材料准备。根据图纸设计要求厚度和地下室面积，计算出砂、石、水泥原材料总需用量，组织采购进场，集中堆放现场。

2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求，组织足够的人力、物力和机械设备，如搅拌机、平板振动器、振动棒等，安装到位，调试运转正常。

3、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，及时与设计单位联系，根据设计垫层混凝土的强度等级，原材料配合比及对骨料的级配要求，并对施工人员进行书面技术交底，作到心中有数。

三、施工方法及技术要点

1、按照地下室平面布臵图分布，按4#、5#楼和中间地下室分三个区段进行施工，根据现场已施工好的300宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段，逐段依次进行施工。

2、原材料质量要求：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须有出厂合格证，并进行现场取样复试，检验合格方准使用，同一批量不得超过200.0t，砂：采用中粗砂，颗粒级配良好，含泥量不大于3%，石子：采用5～40mm粒径卵石和5～20mm粒径瓜米石，要求级

配良好，含泥量不大于2%，含针、片状颗粒不能超过20%。

3、计量搅拌：按设计配合比用量，各组分材料均按重量计算，调整骨料含水率，过磅计量，用350型滚筒搅拌机进行搅拌，骨料计量允许偏差为±3%，水、水泥的计量允许偏差为±2%，每盘搅拌时间不少于2min，砼坍落度控制30～50cm。投料顺序和拌制工艺如下：首先将骨料和水泥放入搅拌机内搅拌0.5min，再加水搅拌2min，当拌制干硬性混凝土时，全部加料完毕后的拌合时间适当增加1～1.5min。

4、为防止混凝土拌合物离析，运转距离应尽量缩短，在停放或运转过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前宜采用人工二次拌合，拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模的延续时间不宜超过45min。

5、混凝土搅拌必须拌合均匀，严格控制加水量，使铺设时表面不能出现泌水现象。垫层铺设前，应将基层清扫干净，并湿润，垫层内埋设管道时，管道周围宜用细石混凝土浇筑稳固，每层虚铺厚度不应大于300mm， 振捣密实后控制厚度为250mm。

6、振捣，混凝土运转至浇筑现场，按房间或排水地沟划分位臵分仓分段依次进行铺设，用平板振动器振捣平整密实，先沿同一方向振捣，再沿垂直相反方向进行振捣，直至振捣密实为止，也可先采用插入式振捣器振捣密实后，再用平板振动器表面进行振捣，振捣延续时间以拌合物振实为准，再用刮杆将表面刮平，用木挫板搓实，控制顶面标高和浇筑厚度。

7、对大面积车库地下室和面积较大的房间，应按纵、横方向间距不大于6.0m设臵分格缝，对房间以不大于36.0m为标准进行分格缝设臵。当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕，应以分格缝为分界线分段进行施工，分界线制模板留垂直施工缝，二次施工前用泡沫板隔开作分格缝，分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝，与垫层表面平齐，待垫层2

施工完毕，刨开泡沫，分格缝采用沥青油膏灌缝密实。

8、养护：垫层浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹，浇筑结束后及时覆盖，喷水养护，养护时间不少于7天。

四、施工质量及要求验收标准

1、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定，并按4#、5#楼和中间车库各留臵二组试块进行检验。

2、基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水，铺设时应分层压实，铺设后应养护。

3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时，管道应采取可靠的保护措施。

4、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整，其允许偏差应符合下列规定

五、混凝土面层施工

1、垫层混凝土浇筑结束达到终凝后，强度达到1.20Kpa即可上人进行面层施工准备，首先用水准仪操平，沿柱面或墙面弹出500标高水平线，在按水平线标高拉线做地面炮点，间距2000×2000，用干硬性水泥砂浆在垫层上做灰饼，大小约3～5cm见方，有坡度的地面，应坡

向地漏或排水沟。

2、面层施工

面层C20细石混凝土按配合比计量搅拌，控制计量误差，强度等级不应小于C20。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，坍落度控制30～50mm，和易性好。

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀刷素水泥浆（水灰比0.4～05）一遍，浇筑50厚C20细石混凝土面层，若待灰饼硬化后再铺筑混凝土，则应随铺随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并填平。

混凝土浇筑采用滚筒或平板振动器振捣碾压密实，至表面泛浆为止，随即用刮尺或木杠按灰饼高度找平，用木搓子槎揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待混凝土收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部混凝土过干，可用茅帚稍洒水，如局部过稀，可均匀撒一层1：1干水泥浆（砂需过3mm筛选）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合，待砂浆收水后，再用铁抹子压至出浆为止。

在混凝土初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

第三遍压光在混凝土终凝前进行，即人踩上去稍有点脚印，用抹子压光抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。

3、面层养护，在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

六、质量验收

1、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3。

细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于20mm。

2、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。

3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

4、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

安徽安庆长江建设总公司

宜昌分公司

2007年4月1日

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：世纪阳光小区人防车库工程 编号：