康能EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

注重品质 致力恒远

康能CON-ENER 膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统

施工 组 织 设 计

上海沛琅建筑工程有限公司

2007-10

康能EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

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一、工程概况及编制依据 二、 质量、安全、文明施工目标 三、 现场管理人员组织架构及人员组成

3.1 项目部组织设置 3.2 管理岗位责任制 3.3 组织机构

四、 工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 五、 工程总体施工安排、总进度计划

六、 EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工方案

6.1 保温系统基本构造 6.2 施工准备 6.3 施工工艺 6.4 施工要点 七、 质量保证措施 八、 总包协调配合与管理 九、 工程施工安全管理 附录一 本工程主要节点处理 附录二 项目部管理人员岗位证书

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一、 工程概况及编制依据 1.1 工程概况

工程名称： 建设地点： 建设规模： 结构类型： 建筑外墙： 饰面类型：

1.2依据规范、规程、标准

1. 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 2. 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004 3. 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 4. 《外墙外保温建筑构造（一）》02J121－1 5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ34-2001 7.《建筑涂料》GB9153-88

8.《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005 9.《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002 10.《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 11.《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95

12.《住宅建筑节能检测评估标准》DG/TJ08-801-2004

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二、质量、安全、文明施工目标

2.1 质量目标

1.做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活； 2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格； 3.检验批质量验收一次合率达100％； 4.分项工程验收一次合格率达100％；

5.分部（子分部）工程验收一次合格率达100％； 6.节能达标率达100％。

2.2 安全目标

1.事故负伤率控制在1‰以下；2.杜绝死亡、火灾、食物中毒； 3.遇突发灾害天气，安全事故为零。

2.3文明工地目标

1.市安全贯标工地；

2.市施工现场安全标准化工地； 3.市文明工地。

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三、现场管理人员组织架构及人员组成

3.1 项目部组织设置

3.2 管理岗位责任制

1)项目经理职责

a.贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量达到优良标准。 b.全面负责领导项目各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。 c.监督指导项目部管理人员岗位责任，对项目管理人员定期进行考核。 d.配合总承包施工进度，做好施工计划表，并落实计划执行。

e.组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，安全生产，文明施工。

f.向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。 2)施工技术质量管理员职责

a.负责本公司项目施工技术质量管理工作。

b.熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量规范标准组织施工。 c.根据施工计划，落实施工班组进行施工，确保完成工程进度。 d.负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监督、指导施工质量。

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e.协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，避免影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期要求。

f.根据施工进度，做好要料计划，满足施工对材料的需求。 g.做好会同监理，总承包方对外墙保温系统的验收工作。 h.收集相关资料及做好相应事项的工作记录。 3)安全员职责

a.负责本项目部施工安全生产。

b.严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。 c.结合本项目实际情况，制定安全措施，并督促施工班组实施。 d.定期组织施工班组安全教育及安全检查，消除隐患，确保安全。 e.经常性的开展安全生产活动，每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进行安全交底，自觉遵守安全制度，做好自我保护。

f.结合作业情况，施工人员配置安全及劳动防护用品。 g.加强安全防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。

h.做好安全方面资料的收集，落实安全要求，做好检查记录，对违章人员及时处罚、教育。

4)材料员职责

a.照施工进度计划，根据要料计划，组织材料、工具、设备进场。 b.材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。 c.材料、工具、设备进场必须验收，把好质量关，核对品种与数量。 d.建立材料、工具、设备的收、发、存台帐。做到帐、物相符。

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e.督促检查班组的材料使用情况，必须做到工完料尽，场地清。

f.实行限额领料制度，根据工程量发放材料，对专用工具与设备要落实专人保管。对材料浪费及无故损坏专用工具，设备的班组进行处罚。

g.收集材料的质保书等相关资料，提供给监理，总承包方资料员。 h.做好材料耗用成本核算。 5)计划员职责

a.参与工程的投标活动及工程合同评审工作。

b.遵守国家与地方有关法规，结合施工合同有关条款认真做好项

目核算工作。

c.了解施工现场、施工进度，以施工图纸为依据，编制施工预算和决算。 d.会同施工、料具员、编制项目物资与施工人员需求计划。 6)资料员职责

a.负责项目部日常事物的归口处理。 b.会同编制施工组织设计、质量计划的编制。 c.负责竣工资料的整理、编制、提交。 d.协同项目部其他人员进行日常管理。

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四、难点、关键工序的确定及相应技术保证措施

4.1 工程难点、关键工序的确定

（1）本工程外墙外保温采用聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统确定：①外墙基层；②聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统的材料要求；③聚苯板粘贴锚固④抹面胶浆厚度、网格布铺贴为本外墙外保温系统的关键工序。

4.1.1. 基层处理相应技术保证措施：

1)基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中一般抹灰工程质量要求。

2)基层上涂抹粘结剂应做基层与粘结剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50％。

4.1.2. 聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统材料的相应技术保证措施:

1）保温系统材料性能、规格应符合设计及要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，将组织取样复检并做进场检验。验收项目按DGJ-08-113-2005第4.2.1条规定进行。

2）聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹粘结剂，避免产生热桥，降低保温效果，采用聚氨酯（PU）发泡胶或同材质的聚苯板填缝。

聚苯板粘贴锚固相应技术保证措施：

1）采用粘贴EPS板，有效粘贴面积可达到40％以上；

2）层高20米以上及建筑线条、窗台外口线条的保温层局部加以锚固； 3）锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。

4.1.3. 抹面胶浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施：

防护面层应在聚苯板贴牢固（24小时）后进行，并采用两遍抹灰。网格布在第一遍抹灰（厚约1.6mm）过程中压入，待胶浆稍干硬至可以触碰时，立即压入第二遍胶浆，直至网格布被全部覆盖。抹面胶浆总厚度为2.5～3mm。对于需要增铺加强网格布的部位，应先铺加强网布。有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四角增强做法应符合《外墙外保温建筑构造（一）、（二）》(02J121-1、2)图集要求。

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五、工程总体施工安排、总进度计划表

5.1总工期、进度计划和各阶段施工计划及控制措施

我司将根据总包方已经完成的找平层（验收合格）面积和本系统的实际特点，实施有效的人员组织和施工进度计量。下面以一个楼层面为单位的施工时间安排。

根据保温工程实际特点，一个楼层外墙保温面约300㎡，施工有效工作日如下：（以基层面验收合格后计算）

5.2施工顺序

外墙外保温系统在外墙粉刷完成后按楼层分段由下而上施工。

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六、EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工方案

6.1保温系统基本构造

饰面层：弹性涂料

3㎜ 145g/㎡）

EPS保温板18㎏/m，难燃型B2级）

3㎜ 1︰3水泥砂浆，20㎜厚

200㎜厚

3

20㎜厚

外 内 6.2施工准备 6.2.1技术准备

a. 首先认真熟悉建设单位、总包单位与我公司签订的施工合同，了解合同中关

于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。 b. 熟悉建设单位、总包单位向我公司提供的施工现场情况，了解施工基面的平

整度、垂直度、相关工序的施工状况，外保温施工的条件。 c. 熟悉和审查施工图纸，明确外保温施工部位，特殊部位的处理。

d. 组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸，做好施工图的预审（自审），

将施工图中的问题和疑点整理成文，请示业主、监理、总承包方予以解决。 e. 编制施工图预算，进行工料分析，制定施工组织设计和施工作业计划。 f. 准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。 g. 配备施工现场工程质量检测的器具和仪器。

h. 勘察施工现场，核对设计图与现场的实际情况是否相吻合。

6.2.2配置准备

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根据施工预算和工料分析以及施工进度计划的要求，编制料具需要量计划，为组织采购、生产、运输和进场，确定堆场仓库提供依据主要机具如下： a. 专用砂浆搅拌机伍台，1200W冲击电锤十台。

b. 激光红外线水平仪贰台，及其他测量垂直度、水平线、平整度器具。 c. 专用施工靠尺及镘刀等工具。

d. 签订进口聚苯板、耐碱玻纤网格布等供应合同。

e. 公司所属工厂生产准备粘结剂，面层砂浆、工程塑料膨胀螺栓等工程所需的

库存量。

f. 确定物资材料的进场时间和运输方案。 g. 组织物资材料的进场和保管验收。

6.2.3准备工作：

a. 根据材料计划，落实货源，保证按进度计划及时供应。 b. 根据进度计划组织施工所需的各种料具。

c. 建立本工程项目经理，施工技术质量、安全施工、料具管理、项目核算员等

岗位责任制及管理的制度。

d. 根据总承包方制定的工地有关制度。落实遵守措施。

6.2.4人员组织

a. 施工人员的安排，原则上根据开工的号房以及所需完工的工期确定。合理使用劳动力资源，在保障质量的前提下。提高劳动效率。

作业班组基本固定，保持相对稳定。

外保温操作人员，每个施工班组7人左右，配备八个班组，计56名施工人员分阶段进场。具体视开工作业面及工作量，合理调整，满足工程需要。

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6.3施工工艺

各道施工工序及流程见施工流程图一。

图一 EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工流程

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6.4施工要点

6.4.1 施工前准备

墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并流出外保温施工余地。

材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温板应该成困平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抹面砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。

施工人员应该做好安全、技术交底。

对土建的配合要求：门窗框及外墙预埋件必须安装到位，脚手架拉节点必须调整到门窗洞内。基层墙找平完成;本工程门窗框侧面、凸窗板、空调台板、建筑线条外侧要求做保温。墙面保温板与门窗侧阳角贴平，门窗侧面采用粘贴保温板或抹保温浆料，网布翻包到门窗框架压入框边、抹面至框边缘与门窗框留出5mm间距，由门窗安装单位做防水密封处理。（详见节点图）

6.4.2弹控制线

在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批苯板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。 6.4.3系统保温板的安装 Ⅰ 粘结剂施工

①聚合物改性粘结剂的配制

本工程采用CE-101粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为4：1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。

注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

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隐检1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

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②保温板上布胶

a、EPS保温板标准尺寸为1200×600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温（涂料饰面）系统安装标准板按设计厚度，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±1.5mm，大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。（用环氧铁砂纸打磨）

隐检2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。

b、网格布翻包：在内墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗孔洞边的聚苯板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度≥100mm。

隐检3：经检查网格布翻包规范，符合要求。

c、点式布胶：用不锈钢抹子，沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为60mm，厚10mm，在板的中间部位均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm。粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3。具体见下图所示。

图二、聚苯板点框法

隐检4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

Ⅱ 保温板粘贴

a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间

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不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料或聚苯板条填补。（此类情况应尽量避免）

b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于200mm。

c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。

d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

6.4.4 板缝处理

EPS板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。填塞缝隙或采用同材质的小块EPS板填缝。

6.4.5 打磨

在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的专用环氧铁粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。

打磨后应用毛刷将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。

打磨后要经验收检查通过后，方可进行下道工序。

6.4.6聚合物抹面砂浆：粘结护面层 ① 聚合物改性抹面胶浆制备

以CE-201聚合物抹面胶浆按粉：水以4：1的重量比配置砂浆，

搅拌均匀至

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不结块，静置3-5分钟，再搅拌0.5分钟，拌合后的砂浆应在1小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。

切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

② 第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.5mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。

2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布(标准网格布，145g/m2)铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边

≥200

≥200

标准网布搭接

3）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm标准网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。

门窗洞口网格布加强图