施工组织设计（方案）报审表

工程名称：曲靖3000t/a多晶硅产业化项目安装工程 编号：

施工组织设计(方案)业主审批表

工程名称:3000t/年多晶硅产业项目

业主代表审查意见:

预算科意见:

工程管理处相关领导审批意见:

昆明冶研新材料股份有限公司多晶硅项目 2

空压机站

试 车 方 案

施工单位：云南建工安装股份有限公司

编 制：

审 核：

批 准:

建设单位：昆明冶研新材料股份有限公司

二0一0年二月二十日

目 录

3

一、 工程概况……………………………………………………1

二、 编制依据……………………………………………………2

三、 试车组织机构………………………………………………2

四、 试车前应具备条件…………………………………………3

五、 试车前的准备工作…………………………………………4

六、 耐压试验……………………………………………………………………………4

七、 气密性试验……………………………………………………………………….5

八、 试运行………………………………………………………6

1、 电机试运行…………………………………………………6

2、 排气阀打开状态下的试运行………………………………7

3、 带气试运行…………………………………………………9

4、 生产能力运行………………………………………………12

5、 运行中的检查记录数据……………………………………13

6、 运行中可能出现的故障、原因及矫正手段………………14

7、 停机…………………………………………………………14

九、 试车安全注意事项…………………………………………14

十、 检测器具计划………………………………………………15 十一、压缩机启动前的各种技术参数……………………………15

4

一、 工程概况

昆明冶研新材料股份有限公司建设多晶硅项目空压机站共配置六台由德国Atlas公司制造的GA250W-8.5固定式螺杆压缩机，两台安徽蚌埠双飞压缩机厂生产的ZW-0.43/7-25型压缩机，六台杭州超滤净化设备有限公司生产的MAD-40型微热再生吸附式干燥机，六台4m3储气罐以及三台70.3m3仪表空气储罐。

1、GA250W-8.5固定式螺杆压缩机工艺技术参数如下:

2、ZW-0.43/7-25型压缩机工艺参数如下:

3、MAD-40型微热再生吸附式干燥机工艺参数如下：

二、编制依据

1、根据昆明冶研新材料股份有限公司与Atlas.Copco公司所定合同规定，压缩机的试车须根据外方技术文件，并在外方专家指导下进行，我方要给予紧密配合，不得擅自进行操作。

由于压缩机启动以后，所有工艺调节均为自动进行，本方案着重叙述试车组织、试车前的准备工作及试车中的监护。

2、本方案编制依据及试车应遵循的技术标准：

a. Atlas Copco公司的随机文件；

b. 昆明冶研新材料股份有限公司与Atlas Copco公司签定的供货合同；

c. 厂家代表的现场指导书面要求。

d. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HG20203-2000 e. 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83

f. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

三、 试车组织机构

组长：李涌

副组长:张建明、冯志斌、丁和永

成员：梁永坤、邹振国、章华、彭富华、杨春寿、黄照洪、

周剑桥、许鹏（设备厂家代表）

设备负责人：章华

电气负责人：周剑桥

仪表负责人：杨春寿

工艺负责人：黄照洪

质检负责人：彭富华

安全负责人: 朱忠益

四、 试运行内容

此试运行方案主要针对空压机站系统，范围包括空压机站内设备机械性能试验、附属管道及容器的压力试验和气密性试验，起始为空压机，截止到仪表空气储罐至管廊上外

管的第一个阀门处

五、 试车前应具备条件

1、 机械部份安装调整完毕，并有齐全的安装记录，经检查确认。

2、

3、

4、 二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。 脱脂、防腐蚀、绝热等工作已完成，且检查合格。 所属工艺管道安装完毕，经有关人员检查确认，工艺管道上阀门调试完毕，管道清洗完毕。

5、

6、 安全阀整定合格并打上铅封，压力表校验合格。 设备运行所需冷却水、仪表用气系统安装调整完毕，具备向压缩机供水、气条件，冷却水水质及气源质量应符合压缩机运行要求。

7、 压缩机运行所需电气设施安装调试完毕，压缩机运行所需仪表设施安装调试完毕。

8、 压缩机运行所需润滑油及测量仪器准备好，并符合技术要求。

9、 与试运行有关的公用工程已具备使用条件。

10、 现场道路畅通，环境整洁、安全、消防设施齐全、可靠。

六、试车前的准备工作

为确保压缩机的正常投运，在试车之前应配合Atlas Copco公司工作人员对以下各项工作进行检查：

1. 检查压缩机安装调整精度（包括水平度、同心度等）是否符

合要求，各部位连接螺栓是否按要求紧固。

2. 检查各 …… 此处隐藏：2981字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……