汽轮机调速系统学习课件

时间:2025-06-19

透平自动调节 电调 一:自动调节 1、 自动调节:使被调量或被调参数按要求规律变化。 2、 蒸汽轮机自动调节的基本方法:● ● ● ●

汽轮机的工作介质:蒸气 发电用汽轮机的能量转换过程:蒸汽的内能——轴系的机械能(动能)——电能 函: 汽轮机的功率公式: N=D0xΔHxη0i/3600 D:蒸汽流量Δ

KW

kg/h kJ/kg

H:蒸汽透平的绝热函降

η0i:汽轮机的内效率 N:功率

● ●

被调量或调节参数:表象看:转速、功率、排汽压力、进汽压力、抽汽压力等 实际调节量或参数:蒸汽流量、调节汽阀的开度

I 二:电调系统的定义、分类和组成 1、 电调系统的定义:在全液压调节的基础上,某些环节由电子产品所代替的调节系 统。 优点:精度高、更稳定、操作方便 缺点:安全性能低——通过冗余和保护来解决 2、 分类: 厂内产品:KD 系列 K 系列 按反馈方式分:电反馈、液压反馈、机械反馈 按所选用的电调产品分:Woodward 系列、ABB 系列、HLS 系列、新华系列等 3、电调系统与液压调节系统的比较:

液压调节

电液调节

电反馈的电调 机械反馈的电调 节 节

感应机构

飞锤、离心式油 转速传感器、压 转速传感器、压 转速传感器、压力 泵、波纹信号管 力传感器等 力传感器等 传感器等 CPU 错油门

放大机构/运算 压力变换器 机构 执行机构 错油门

CPU、调节滑阀 CPU 错油门 错油门

油动机、调节汽 油动机、调节汽 油动机、调节汽 油动机、调节汽阀 阀连杆 阀连杆 阀连杆 连杆 杠杆

反馈机构

杠杆、反馈套筒 反馈套筒、节流 位移传感器 孔

三:常用的电调产品及介绍 (1)组成:数字调节器+电液转换器 (2) 厂家:WoodWard、HLS、新华等 (3)作用: 数字调节器(CPU) :采集各种需要的数据和接收用户的指令,按照预先设定的程 序进行运算、判断、比较等操作,决定输出的状态或大小。 电液转换器:把数字调节器输出的电信号转换成一定的液压信号。 (4)调节原理框图指令

被调参数 转速/压 力功率等

数字调节 器 (CPU) 505/505E/ HLS 等

电液转换 器 CPC/ Voith 等

液压放大 及执行机 构

阀位及蒸汽流量

(5)外观:505/505E: 正面:显示屏、数字键、功能键、选择键等 背面:接线端子、通讯接口、电源接口 (6)输入/输出(以 505E 为例) 输入:模拟量 8个 2 个必选(转速输入)+6 个可选

开关量 16 个 4 个必选:停机 NC、复位、转速升、转速降 12 个可选(如果是发电用机组,GB(发电机油开关)和 TB (电网油开关)是必选的) 输出:模拟量 8个 2 个必选(执行器)+6 个可选

开关量 8 个 2 个必选:报警、停机 NC 6 个可选 (7)电源: 三种 24VDC 110VAC/11

0VDC 220VAC

505E/505 本身具备断电延时功能,以便断电时顺利地切换到 UPS 供电。 (8)505/505E 的三种模式 程序模式:停机状态下对调节器进行编程组态,或者在运行中查看编程内容。 运行模式:调节器接收参数和指令,运行程序,对机组进行有效控制。 服务模式:故障诊断及内部参数的更改。 所有的模式的操作都可以就地在面板上操作完成。 运行时一些常用的指令可以通过组态好的开关量输入来完成。 通信方式有两种:ASCII,RTU 除了个别功能外,以上三种模式的决大多数操作都可以通过通信完成。 (9)基本控制原理图

(9)电液转换器 CPC Voith 阀 DDV 阀 摩根阀等

电器部分:电源(24VDC) 、信号输入(4~20mA) 、输出 液压部分:压力源(高压油) 、泄油、工作油压 特点:信号输入(4~20mA)与工作油压成线形关系 调整:通过电位器调整工作油压,使其输出压力与输入的信号一一对应并且为设计值。 高频震荡:防卡涉

I 四:几个典型的调节系统的分析 1、 青汽厂单抽 12MW 全液压调节系统 (1)重要的几个系统图 调节保安油路系统图 热力系统图 电气保护系统图 外部油管路系统图 (2)调节保安油路系统图 组成:调节部分+保安部分(机械式)+部分油系统 调节部分: 一次脉冲油路:主油泵、一次脉冲节流孔、压力变换器、高压错油门、高压油动机 二次脉冲油路:主油泵、二次脉冲节流孔、压力变换器、低压错油门、低压油动机 系统图、油路图、工作原理

(3)油路图及工作原理: 高压: P1f1 f3 P01 f2

P2

P2

低压:P1 f01 f03 P02 f02

P2

P2

工作原理: 纯凝工况:抽汽不投入,抽汽调压器解除;二次节流旋塞关闭,低压油动机全开。 电负荷↓→转速↑→主油泵出口油压 P1↑→压力变换器滑阀上移, ↓→一次脉冲 f2 油压 P01 瞬间↑→错油门滑阀上移,油动机下腔室进油,上腔室回油,调节汽阀关小→ 转速↓ 反馈:油动机上移→反馈窗口 f3↑,当|△f2|=|△f3|,流量重新平衡,P01 回到平衡

状态,错油门滑阀回到平衡位置,油动机静止,调节系统平衡。 增加负荷:手摇同步器(向下)→压力变换器滑阀下移,f2↑→一次脉冲油压 P01 瞬间↓→错油门滑阀下移,油动机上腔室进油,下腔室回油,调节汽阀开大→负荷↑ 反馈:油动机下移→反馈窗口 f3↓,当|△f2|=|△f3|,流量重新平衡,P01 回到平衡 状态,错油门滑阀回到平衡位置,油动机静止,调节系统平衡。 抽汽工况:特点:同时调整电负荷和热负荷Q0

Q1

Q2

增加负荷:手摇同步器(向下)→压力变换器滑阀下移, f2↑、f02↑→一次 …… 此处隐藏:947字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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