耐候钢埋弧焊用焊剂焊丝的研制

时间:2025-03-09

8 2

焊接 20(0 041)18 95

良好的组织状态,优良的力学性能。

3郭宝和,孟祥玉. 11 H4铝合金焊丝的研制。包头:五二研究 参考文献所, 8 15 9

( 收稿日 20 0 0 )期 04 8 8

化焊接国际论坛.北京:机械工程学会, 0.一3中国 2 28 1 0

CipK mhe .琴E一丝速 效 ht a e b. TI双高焊高 r h r r‘ W s m u T o N工程师。主作者简介:明珠, 7年出在读硕士研究生, 1 3生, 9

高元凯.20 5 1铝合金装甲材料的研制.包头:五二研究所,

要从事焊接工艺研究

耐候钢埋弧焊用焊剂/丝的研制焊中国焊接协会(尔滨市 108 )哈 500上海公略机电科技有限公司(033 21 ) 2常凤华孙学君

摘要通过焊接熔敷金属的周期浸润腐蚀和力学性能等试验, 表明研制的埋弧焊焊丝/焊剂适用于高耐候结构钢及高强度焊接结构耐候钢。关健词:耐候钢埋弧焊焊剂/焊丝 DE E OP N OF R/ L X S D OR V L M E T WI E F U U E F S AW HI OF GH E THE R SS A T F X W A R E I T N S E . T

Ci s We i As ii he n e ln s c tn d g o ao SagaGnl E co e ail ne Tcnl y, t hnhi gi ltmc n aSi c ad ho g C. L o t er h c c e e n e o o d

C a g nh a hn F gu e S n e n u X j uu

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K y r e w坛; o

rst t l S W, i/ u eia s e, A r f x s n t e w el

0前

耐候

钢( 耐大气腐蚀钢)是通过加少量铜、铬、磷、镍,使其在金属基本表面上形成保护层,以提高钢材的耐候性能。按耐大气腐蚀性能可将耐候钢分为两类:

方法无法应用于耐候钢焊接,尤其是近年来高强度耐候钢的研制成功,对耐候钢埋弧焊用焊接材料的需求将更加迫切。 1焊剂/焊丝的研制

一类是高耐候结构钢,一类是焊接结构用耐候钢。高耐候结构钢的耐候性能好于焊接结构用耐候钢,其主要原因是焊接结构用耐候钢中加人少量的铜、镍,铬、没有磷,因此,焊接性能更好。耐候钢主要用于桥梁、建筑等结构。现在用于耐候钢焊接的工艺方法主要以焊条电弧焊和C: O气体保护焊为主,由于国内市场上没有相应的埋弧焊材料,埋弧焊这种高效、优质的焊接

11渣系选择 .耐候钢中含有铬、铜、 镍、磷等微量合金元素,焊剂应具有较小的氧化性,以保证合金过渡。为满足焊缝对低温韧性的要求,焊剂应采用碱性渣系,因此,本焊剂选择碱度为 15一 . . 18的氟碱型焊剂,主要成分见表1。

12合金系统的确定 .

万方数据

焊接 20 (0 04 1)表 1焊剂的主要成分《%)

9 2

试板尺寸为50 x m x m焊接工艺参数 0 m 20 2 m, m 0 m 0碱度

S 2 T 2 O+四 FO CF i+ i C M M O+ e 2 0 0 a n a1 5-2 2 0 5一3 0

见表 3 0表 3焊接工艺参数焊丝直径焊接电流焊接电压d mm / I /A U V /

5 ̄1 0一2 7 0 2 5 1 .

所研制的焊剂主要以焊接高强度耐候钢为主, 也可焊接高耐候结构钢;因此,焊缝的合金系统以M - n C一 i C为主, r N一 u保证焊缝的耐大气腐蚀性能;同时,加人微量的合金元素T一及 M细化晶粒, iB o提高焊缝的韧性。焊丝的化学成分见表 2 0表 2焊丝的化学成分(%)C i Mo C Mn S u S P

焊接速度

层间温度7 /℃

“(m i一 c mn’ )

4 8 6 0 ̄ 5 3 . 0 6 0 0-3 4 4 0 10 ̄10 0 5

14熔敷金属的性能 .研制焊剂/ 焊丝熔敷金属的化学成分和力学性能见表 4 0

0 0 0 1 16一 . -0 1 . 0 3一 . -0 0鉴0 0 5 .

7一 .2 . 2 0 . 0 5 . 0 5 .2 2 .

13焊剂/ .焊丝熔敷金属试验

焊接试板的材料选用 Q3A钢, 25试板的焊接按照 G 1 7-1 0低合金钢埋弧焊用焊剂》 B 0 9《 2 4 9标准进行,

,5熔敷金属周期浸润腐蚀试验 .试验用钢板选择甲3A钢。 5制备腐蚀试验用试样取自熔敷金属试板,试板尺寸 40 x m x 5 m 20 2 m 0 m 0 m。熔敷金属试验坡口 m及焊接工艺条件见表 5。试验方法按T/27-1 3铁路用耐候钢周期浸润腐蚀 BT35 9《 9试验方法》进行。

表 4焊剂/焊丝熔敷金属的化学成分和力学性能编号C i Mn S i Cr Mo Ni Cu T B2勺‘,气 ̄ Q飞, 1

化学成分(%)

力学性能

『 。 O ' h氏 AV k/MP a/ MP a

(%)2乙 U

( 4 9 )J一 00/4,,1 03 5 9

0 .0 .

1 2 0 . 7 .1 2 0. . 9 ̄

0 .}、

0】 .0.〕‘八、,

0 4 0 2 . 2 . 8

5 0 2 0 5 9,

2

0 .

门了

0. 5 0. 2 0. 2 0. 0 5 4 4 0 5 0 2

5 0 3 5 6 0

‘ ̄

亡、

9,07 28,9

表 5熔敷金属试验坡口及焊接工艺条件’

坡口及焊道布置20 0

焊丝直径d mm /

焊接电流IA /

焊接电压U /V

焊接速度

层间温度T℃ /

)洲(m i一 c mn’

6 0士1 5 0

3 0-3 2

1 0 ̄1 0 0 5

腐蚀试验用设备为浸渍一 干湿复合循环试验机。试验周期为7 h熔敷金属与 0CPie 5, 9 uT试样对比进 R

2在钢材上的试验 21 9 uT e . 0CPi钢焊接接头试验 R试板尺寸为 0 m 20 1 m 50 x m x m。接头形式 m 0 m 0及焊接参数见表 7。选用 0CPie 9 uT钢与所研制的焊 R剂/焊丝匹配,焊接对接试板,其力学性能见表 S o

行,结果见表6 0表 6周期浸润腐蚀试验结果

试样名称腐蚀失重率/g m 2 1相对腐蚀率 ( ., ) - h -熔敷金属 母材 0C P …… 此处隐藏:3994字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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