钢铁企业生产设施设备安全联锁保护检查表
时间:2025-07-13
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钢铁企业产设施生设安备全锁保护联检表查号 序单元内 容相 依据关实际 况情备注 1配室电、缆电(室电缆垂通道直)油,和库磨煤室应设有,烟 火雾自动灾警报、监视装器置及灭火置,火装灾警系统报宜与 制通风强统系联锁;采取应火墙、防防门火间隔遇和能自动火 封的闭电缆穿孔线等建措筑。施新、建建、改建的扩大烧结球型团 厂的控主室,设有集中应监视和示显警火信的号置装
。Q A022—20501(.535.)
烧2 球结团 配圆料应盘配料与带皮输机送锁。联
Q 20A25—2100(.7.24)3
火器应点合下列要求: ——设符置气空煤、比例调气节装和煤气低置压自动断切装;置— 烧嘴—空气的支应管取防爆采措。
A施Q202 —5200(1.7.32)
4除尘设施的开停应,与工艺备设联;锁收的粉尘集应采用密闭 运方输式,免二次扬避。
尘QA 22052—00(10.21)
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钢铁企业生产设施设备安全联锁保护检查表
炉顶设备应实行气联锁,电应并保证:——大、小钟不能同 开时;启— 均—及压料尺不探满能足求要时,大、小不能自由钟开启;—— 、大小联锁保护失灵时钟不,应强行开大、启小钟,应 及找出时原,组因抢织修 炉顶。统系要设主备安全锁,应联合下列规符定: ——探尺 提升到部上限位极,置溜且槽已启动下,封密 阀和料下(料闸流调节阀才)能启开; 停止料后,布尺才能下 降探探;尺手提起动检查时不应布料,,下封阀不应密开; 启 炉发高坐料信号,出尺自探提动,升下封密阀不动; 启 — 上—封密阀开启,上后闸料可方启;上罐向下开装罐料完毕 (取到上罐得料空信后号上)料方可闸关闭 —;—密闭阀上启条件:均开压散阀放开已,下罐启内外压 差达到规值;定按料批序向该罐程装料罐内前一批料已卸 完;料流且调阀节、密封阀下已闭; 关—上密封—阀闭关件条料:罐发已出满信号料上料;已 关闭; 闸 ——下密阀开启封件条得到:布料号,探信已尺提升至上极限位置 ;内罐外压已差到达规定值且,均压阀已闭; 关 —— 下密封阀闭条关件下:料闸料(流节阀调)关已闭; ——下料 闸(流料调节)阀启条件:对开的应下封密阀已打 开;溜槽到转料布角探尺;已提升位,料到流节调阀开 启已 ; ——下闸(料流调料节)关闭条件阀按程:布序完毕料 即下罐(空料进行)开延时全关和;闭 ——压放散均阀开启件条:下罐料,空密下阀封已闭; 其关条他件合符设计求; 要 ——均放压阀关闭散条件下:封密、上阀料、上闸封密 已关闭阀 ;——压阀均开启条:上件密封、阀压均散放阀闭;关 —— 均压关阀条件闭罐:内炉内与压
差达规定值(到已或开启 到设定间); 时 —探—尺提不升位,到料溜槽布不应动布料。倾A 2Q020—002(482.2.)炼 铁单 元 6
Q A002—22040(.838.
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压罐、合混器口压力出与高炉风热压的压差力应实行,全联安 锁控制;喷吹气用喷与吹压差,也应罐实行全安锁联突然。 断时电,各阀应门能向安方向切全换。 在吹喷程中过,制喷吹控粉的阀门煤包括(调节阀门和切型断阀门 一)旦失灵应能,动自停向止高喷吹炉煤,并及粉报时 警 煤。、粉空气的合混器不应安,设风在口平上台混合。器高炉 与之间的煤输粉管送路应,安装自切动断。所阀喷有风煤前的 支管口均应安装,止阀逆切或阀断。氧 气管道设备的设及计施、工生产、维护,应符合、B1691G2 的规。定连富氧鼓风接,处应有止逆阀快速自和切动断。阀氧 吹统系及吹氧应量远能距控离。 热制炉风煤总气管应符有合BG262的要求2可的靠断装隔置。煤气 支管应有气煤动切自阀断当,烧燃风机停器运止,转或助空燃气切断阀 闭,或煤关气力压低时过,该断阀切应能自切断动 煤,气发出警并。报煤气管道有煤气流应检测及量调装置节管。 道最高处和燃阀烧煤气切断与之阀应间煤设放散管气。 热炉风管道各及阀门种应严密。风热与鼓炉机风站之间热风 炉、部位各间之,应必要的安有联锁。全突停电时然阀门应向, 全方向自动安换。切放阀风应设冷风在管道上,可高在炉控中室 或炮操泥室作旁进行作操为。测放风监况,操作处情设有应 风表压。 高炉力除尘器,重荒其气入口的切煤断装,置采用应远距离 作操。 上料统系设的启备动或停关系止前后到备时,应设照按工艺 设的要求安备装联锁置。联锁装置的设计装应,符合下要求: 列 ——应从系统终端备设开始,逆物料输送向依次启方;动 ——车与启动顺停序相,反先供料设停,然备后从供设 备料系统始的端始,开物料输送顺方向依次停; 车— 系统—中某一备发设生障时故它前面的所有设备应立, 即自停车,而动后面设备的应继运续转直,到料空止为以,防 带止荷负动启 。 余的机电其统,系也应上按述要设求。计AQ 2020—020(4101.10).
8AQ 200220—041(.0.11)19
AQ20 0—22040(1.0.121)
1
0AQ 0022—004(1211.)11
炼铁 单
元A 200Q—2200412(1..6)1
2AQ 200—2200412.(.71)1
A3 2Q020—002(421.2.6)14AQ20 202—04(01.88
)
51炼铁 单元起重业作应遵GB60守6的7规定起。机械重应明起重标位吨应,装设卷扬 制器、起重限控量器制、行程限制、器缓冲装置和自 动联锁置以及启装、动故事超载、信的号置装起。重具工不应