CO2半自动焊单面焊双面成形立焊操作要领及手弧焊45度单面焊双面成形要领

（1） 打底焊

采用灭弧焊，于距六点前5~10mm起焊点。起弧时看坡口间隙，用焊条轻击引长弧，预热起焊处钝边2秒左右，随即停弧并同时摔掉焊条末端的第一滴铁水，紧接着再燃电弧。待坡口两侧钝边接近熔化状态，随即压低电弧向间隙内上第二滴铁水。当铁水准确地熔敷在坡口间隙上，立即抬弧向前移动，此时第一个熔池温度下降，形状变小，再压低电弧并上顶形成第二个熔池。第二个熔池约重叠第一个熔池的1／3，如此反复，向前运条。

运条过程中，灭弧时的电弧引向熔池的后方，待熔池一稍为变暗，在熔池的前方随时重新引弧。在各不同位置一尽量保持熔池大小一致。为此，随着位置的变化，焊条角度必须作相应的变化。

（2） 接头

操作中的接头有两种：一是更换焊条时的接头；二是运条焊道与点焊焊缝的接头。

换焊条的接头方法：首先要求换焊条的收弧处较为饱满，不应有明显的熔坑。换上焊条后，离收头前方约10~20mm引长弧预热，并迅速回至收头的熔坑，压低电弧，稍作横向摆动，烧穿熔坑前沿的1／3左右，随时熄弧，再引弧，再熄弧。。。。。。交替向前操作。 运条焊道与点焊焊缝的接头方法：当运条接近点焊焊缝端部约为焊条直径距离时，有时熔池前沿被熔渣糊住，不要以为接上了。应当继续前行，并随即改变焊条角度，使焊条指向点焊焊缝的端头，压低