薄壁不锈钢给水管施工工艺

薄壁不锈钢管的组装

5.2.1 管材的切割应采用专用切割机具。

1. 管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

2. 管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

5.2.2 管材切口质量应符合下列要求：

1. 切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。

2. 切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5.2.3 环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。具体规格见表5.2.3 。

表5.2.3 环压钳规格

管道公称直径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100

环压钳规格 HYQ20 HYQ32 HYQ50 HYQ100

5.2.4 环压连接技术要求见环压连接示意图和环压连接技术参数表5.2.4。环压连接示意图

表5.2.4环压连接外形尺寸表 mm

标准 部位

尺寸 符号

公称直径DN 管材外径D0 密封带长度L 锁紧槽外径D1 密封端外径D2 15 16.00±0.12 14.0±1.0 15.80~16.30 17.10~17.60

20 19.00±0.12 14.5±1.0 18.80~19.40 20.20~20.80

25 25.40±0.15 15.0±1.0 24.90~25.60 26.30~27.00

32 31.80±0.15 15.0±1.0 31.00~31.80 33.10~33.90

40 40.00±0.18 19.0±1.2 39.20~40.20 41.50~42.50

50 50.80±0.20 19.0±1.2 49.70~50.80 52.50~53.60

65 63.50±0.23 22.0±1.2 61.50~62.80 65.00~66.30

80 76.00±0.25 22.0±1.2 74.40~75.80 78.20~79.60

100 102.00±0.50 22.0±1.2 99.40~101.00 103.90~105.40

5.2.5 环压连接操作。

1. 选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。

2. 除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。

3. 将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。

4. 管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完