安装、使用、安全警示

a) 操作前必须先熟读本说明书！

b) 不得随意更换电气防爆元件及安标控制件！

c) 钻机工作时液压系统不得渗漏，否则应立即停车更换，并对渗漏物及时处理。严禁随意调节各种压力调节阀！

d) 维修时必须先切断电源才能打开箱盖进行维修工作！

e) 机器运行中应定期检查电器绝缘情况及接线有否松动！ f) 弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转!

g) 每次启动时应检查电机旋转方向是否正确、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定，以防止松动！

h) 解体时，各油管、接头等应用堵头或干净的布包扎，防止脏物进入！

目录

1、用途 ―――――――――――――――――――――――――――2

2、基本参数 ―――――――――――――――――――――――――3

3、钻机分组情况 ―――――――――――――――――――――――4

4、传动系统 ―――――――――――――――――――――――――4

5、结构简介 ―――――――――――――――――――――――――4

5.1 回转器――――――――――――――――――――――――4

5.2 变速箱――――――――――――――――――――――――4

5.3 绞 车――――――――――――――――――――――――5

5.4 抱 闸――――――――――――――――――――――――5

5.5 机 架――――――――――――――――――――――――5

5.6 液压系统 ―――――――――――――――――――――――6

6、钻机的维护与保养――――――――――――――――――――――6

7、安全警示――――――――――――――――――――――――――7

8、产品的成套性――――――――――――――――――――――――8

9、产品的成套性――――――――――――――――――――――――8

10、随机技术文件――――――――――――――――――――――――8

11、轴承一览表 ――――――――――――――――――――――――8

12、附 图――――――――――――――――――――――――――10

13、安标控制件明细表―――――――――――――――――――――22

14、装箱单――――――――――――――――――――――――――29

15、征求用户意见―――――――――――――――――――――――30

16、关于三包的有关说明――――――――――――――――――――31

1、 用途

ZLJ250、ZLJ350煤矿用坑道钻机（以下简称钻机）主要用于矿井内部，供钻探深度ZLJ-250型为75～150米、ZLJ-350型为150～200米，开孔直径φ89㎜，终孔直径大于等于φ50的各种角度的探放水孔，地质构造孔，灭火孔，抽放瓦斯孔及其他用途的各种工程用孔。也可以在地面打成地质钻探孔及其它用途的孔。本钻机具有体积小，重量轻，性能可靠等优点。

产品型号含义

Z L J ― □ □ 改进序号

立轴最大额定转矩 N.m

机械传动

立 轴 式

钻 机

2、基本参数

表1 基本性能参数

基本参数名称

立轴最大额定转矩 Nm

立轴通径 mm

立轴转速 r/min

立轴行程 mm

额定起拔力(7MPa时)KN

额定给进力(7MPa时)KN

钻孔角度范围

绞车提升能力 KN

绞车提升速度 m/s

(单绳第一层)

卷筒容绳量 m

钢丝绳直径 mm

上卡盘（弹簧卡盘）

使用压力 MPa

上卡盘（弹簧卡盘）

最大夹紧力 KN

使用油泵型号

油泵额定压力 MPa

油泵额定排量 ml/r

使用电机型号

使用电机功率 KW

使用电机转速 r/min

电机额定电压 V

电机额定电流 A ZLJ-250 250 φ44 120 205 363 400 12 9 0-360° 7.35 5.38 3.28 0.22 0.374 0.672 26.8 φ8.8 6 30 YBC-12/80 12 80 YBK2-112M-4 ZLJ-350 350 φ44 120 214 375 400 12 9 0-360° 8.7 4.74 2.69 0.25 0.45 0.79 30 φ11 6 30 YBC-12/80 12 80 YBK2-132S-4 4 1440 380/660 8.8/5.1 5.5 1440 380/660 11.6/6.7

质量 Kg

外形尺寸(l×b×h)mm 480 1230×600×1185 500 1250×640×1265

3、钻机分组情况（如图一所示）

钻机由回转器、变速箱、绞车※、抱闸※、机架、操纵仪等六个部件组成，各部件分布情况如图一所示。

4、传动系统

钻机的传动系统如图二所示

电动机的动力由三根B型（L=1575 mm）三角皮带传给变速箱，同时由一根A型（L=660 mm）三角皮带传给液压系统的油泵。

4.1 立轴回转

低速大齿轮中速小齿轮高速内齿 4.2 绞车回转※

使Z6与Z9啮合绞车回转。绞车三个转数获得方式与立轴回转相同。

5、结构简介

5.1 回转器（图三）

回转器本体14与连接盘12由活节螺栓16和螺母15联接。松开螺母15，本体可绕销轴13旋转。打开回转器后即可进行升降钻具的操作。

回转器的连接盘12由T形螺栓紧固在变速箱体上。松开螺母后，回转器即可绕变速箱输出轴回转，以满足不同钻进角度的要求。

在回转器本体两侧装有两个给进油缸，可带动立轴上下移动。

下卡盘为手动卡盘，上卡盘为液压弹簧卡盘，结构如图四所示。动作原理是碟形弹簧4推动卡瓦座5使卡瓦10向内移动，卡住钻杆。当高压油进入缸体时，活塞18克服弹簧推力，使卡瓦座5向下移动，卡瓦10在弹簧圈12的作用下松开钻杆。

5.2 变速箱（图五）

变速箱由三对直齿圆柱齿轮与两根平行的花键轴组成。动力由电动机首先传到大皮带轮上，然后经过不同成对齿轮所组成的传动链，将动力传给

小圆弧伞齿轮。

花键轴8上安装的齿轮3是变速移动齿轮。改变其位置，变速箱产生三种不同的转数和一个空挡。

齿轮19为分动移动齿轮。改变其位置，可使钻机获得绞车转动或不转动两种分动形式。

变速箱内的油面高度可通过油窗观测出。更换润滑油时，可先拧下箱体上的油塞将油放净，清洗内部后，再加足润滑油，圆弧伞齿轮损坏后应成对更换，并要保证安装时锥顶重合。允许在小圆弧伞齿轮的尾部端面加调整垫。

5.3 绞车（图六）※

绞车为游星齿轮机构，绞车轴3固定在右端轴承座及变速箱体的滚动轴承上，绞车轴左端用键与传动齿轮1相联接。提升时将闸筒闸住，游星齿轮6只能在游星齿轮轴4上自转而无公转。并带动镶有内齿轮的卷筒转动。此时绞车完成提升动作。松开闸筒抱闸，并闸住卷筒，由绞车轴5传来的动力传给游星齿轮6以后，游星齿轮除自转外，又通过游星齿轮轴带动闸筒空转，此时绞车制动。下降钻具时，左右闸带全松开，卷筒因钻具自重下落而回转。

注意：在传动齿轮1与变速箱齿轮19啮合状态下，严禁两个抱闸同时抱紧。

5.4 抱闸（图七）

抱闸的轴架固定在变速箱体上。向下拉动把手5，偏心轮4压下上制动闸，并通过连杆3将下闸带向上拉，使闸带闸紧。向上推动手把时，在弹簧2的作用下闸带松开。

5.5 机架（图八）

机架左侧上部为油箱，油箱内油面高度可由探油针1测定。清洗油箱时先拧下油塞3将油放净，打开油箱盖2即可清洗。

电动机三角皮带的调整以调整电动机位置来实现。油泵三角皮带的调整以调整油泵支架的位置来实现。

5.6液压系统（图九）

液压系统由多路换向阀、节流阀、溢流阀、油管等组成。

溢流阀控制整个液压系统的压力。

节流阀控制立轴给进速度。

多路换向阀中给进控制阀片有三个位置：进给、停止、回程。在浮动位置上，给进是依靠立轴与钻具的自重自然下降而实现的。

弹簧卡盘控制阀片有三个位置：松开、停止、卡紧。在停止位置，弹簧卡盘保持松开或卡紧的工作状态。

弹簧卡盘开启压力不小于 6 MPa 。

6、钻机的维护与保养

6.1 操作钻机的注意事项

6.1.1 开钻前要检查钻机是否安装平稳牢靠，各部紧固件有无松动情况，检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应予以补充。检查抱闸的松紧程度是否合适。点动电机，检查电机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定，以防止转动。

6.1.2 每次变速时，或接通绞车，或断开绞车，必须首先关闭电动机。

6.1.3 卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免齿瓦螺栓与给进油缸相碰。

6.1.4 绞车的两个抱闸不能同时制动。

6.1.5 绞车不能超负荷吊重。

6.1.6 在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况，应立即停车检查。

6.1.7 弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。

6.2 钻机的维护与保养

6.2.1 外露的转动与滑动表面在每班开钻前擦拭干净并在其表面涂一层20号机械油。

6.2.2 在每次拆装卡盘时，都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。

6.2.3 油泵用油需保证清洁、无杂质、按期更换。

6.2.4 当油箱内的油温超过70℃时应停车冷却，待油温下降后再继续工作。

6.2.5 在每次搬迁前，拆下回转器及油管后应使用丝堵将油口堵住。

6.2.6 所有罩子和防尘盖要保持完整，不得随便取消。 钻机的润滑按下表进行

润 滑 部 位

立 轴

圆弧伞齿轮

导 向 杆

变速箱润滑油

绞车油嘴※

油 箱

所有滚动轴承 润滑或更换时间 每小班进行一次 每周进行一次 每小班进行一次 每季更换一次 每小班进行一次 每季更换一次 每班进行一次 用 油 种 类 20#机械油 黄干油 20#机械油 20机械油 黄干油 20#机械油 黄干油 #润 滑 方 法 油 壶 抹 入 油 壶 注 入 油 枪 注 入 抹 入

7.安全警示：

i) 不得随意更换电气防爆元件及安标配套件。

j) 钻机工作时液压系统不得渗漏，否则应立即停车更换，并对渗漏物及时处

理。严禁随意调节各种压力调节阀。

k) 维修时必须先切断电源才能打开箱盖进行维修工作。

l) 机器运行中应定期检查电器绝缘情况及接线有否松动。

m) 弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转!。

n) 每次启动时应检查电机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定，以防止松动。

8、产品的成套性

ZLJ煤矿用坑道钻机一台

TWB50/15泥浆泵（按用户定货供应）

随机配套机具一套（按随机配套明细表供应）

随机备件一套（按随机备件明细表供应）

随机专用工具一套（按随机专用工具明细表供应）

9、随机发给用户的技术文件

产品出产合格证一份

产品使用说明书一份（附随机备件明细表一份、随机专用工具明细表一份、随机配套明细表一份、装箱单一份）

10、滚动轴承明细表

ZLJ-250系列 代号 序号 1 7015ACJ

2 6004

3 6006

4 6008

5 6007

6 6208

7 6306

8 6307

9 942/20

10 51124

11 7215AC 名称 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 滚针轴承 轴承 轴承 规格 φ75×φ115×20 φ20×φ42×12 φ30×φ55×13 φ40×φ80×18 φ35×φ62×14 φ40×φ80×18 φ30×φ72×19 φ35×φ80×21 φ20×φ26×20 φ155×φ120×25 φ75×φ130×25 数量 2 2 2 4 2 1 2 1 2 1 2 备注

ZLJ-350系列

序号 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 代号 7215ACJ 6006 6207 7211ACJ 6008 6307 6309 6308 942/20 51124 名称 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 轴承 滚针轴承 轴承 规格 φ75×φ130×25 φ30×φ55×13 φ35×φ72×17 φ55×φ100×21 φ40×φ68×15 φ35×φ80×21 φ45×φ100×25 φ40×φ90×23 φ20×φ26×20 φ155×φ120×25 数量 4 2 2 4 2 1 2 1 1 1 备注

10

11

12

图三明细

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17 代 号 ZLJ-250 TQP1A 1107-06 ZLJ-350 名 称 弹簧卡盘 轴承 密封圈 Y型密封圈25×45 活塞杆 大圆弧伞齿轮 立轴导管 Y型密封圈30×50 O型密封圈 密封圈50×3.1 下卡盘组立 连接盘 心轴 数量 1 2 2 2 2 1 1 4 2 1 1 1 1 备 注 1104-0101 1112-06 7015ACJ 7215ACJ K25-1-2-0013 HG4-335-66 K25-1-2-0002 1107-01.3 1112-01.3 K25-1-0007 1104-01.4 HG4-335-66 K25-1-2-0009 GB/T1235-1986 K25-1-4 K25-1-0202 1104-0102.2 K25-1-0204 K25-1-0206 K25-1-0203 GB/T882-1986

螺母 螺栓M16×60 销轴B16×70 1 1

图四明细

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12 代号 TQP1A-0003 GB/T9877.1-1988 7215ACJ TQP1A-0007 TQP1A-0008 GB/T1235-1986 51124 TQP1A-0009 GB/T1235-1986 TQP1A-0012 GB/T1235-1986 TQP1A-0013 名称 导管 油封B95×120×12 轴承φ75×φ130×25 蝶形弹簧 卡瓦座 O圈φ180×5.7 轴承φ120×φ155×25 活塞 O圈φ145×5.7 卡瓦 O圈φ85×5.7 弹簧圈

数量 1 2 2 7 1 2 1 1 2 3 1 1 备注 GB/T 301-1995

14

15