XLY机顶盒品质检验标准2013
时间:2026-01-19
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深 圳 鑫乐源五金塑胶制品有 限 公 司 作 业 指 导 书文件名称: 机顶盒通用外观接收标准
文件编号 版本号 生效日期 页码 2 OF 5
1、目的: 规范整机成品的外观质量接收标准,确保产品出厂之外观品质符合产品规格要求与相关 法律法规的要求,以及满足客户需求。 2、适用范围: 2.1 适用于数字卫星接收机、数字有线机顶盒、数字地面广播机顶盒等以整机形式出货 之产品的外观、结构、包装、配件之检验。 2.2 本标准与工程相关设计文件、工艺作业指导文件一起并列执行。 3、抽样计划: 3.1 抽样方式:依据GB/T 2828.1-2003,一般检验水平Ⅱ级,正常检验一次抽样方案 抽取样本。 3.2 接收质量限AQL:CR(致命缺陷)=0;MA(主要缺陷)=0.65;MI(次要缺陷)=2.5。 4、检验条件: 4.1 光照度:200-300LUX(相等于40W白光灯450mm距离下亮度)。 4.2 距离30~~40公分,视角与受检面呈45~~60度。 4.3 检验工具:游标卡尺、卷尺、厚薄规、激光条码扫描器。 5、名词定义: 5.1 A级面:产品于正常之操作条件下,使用者总是看到之地方:指机箱前面、上盖顶 面。 5.2 B级面:产品于正常之操作条件下,使用者会偶尔看到之地方:指机箱左右两侧面位 置。 5.3 C级面:产品于正常之操作条件下,使用者很少会看到之地方:指机器后板。 5.4 D级面:产品于正常之操作条件下,使用者几乎不会看到之地方:指机箱底部位 置、机器内部。
深 圳 鑫乐源五金塑胶制品有 限 公 司 作 业 指 导 书文件名称: 机顶盒通用外观接收标准6、注意事项: 6.1 订单有特殊要求时,以订单特殊要求为准。
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6.2 涉及到该标准内未作规定或未详尽标列的检验项目或精度要求,应以工程相关 设计文件或工艺指导文件为检验依据。 7、检验项目、说明及判定标准: 7.1 一般外观标准: 【对同一表面的观察时间,规定在5秒以内。】 缺陷分类 1. 表面刮伤 (刮伤原则为 不得刮手) W<0.2 条 刮伤之最大宽度 L<5 5≦L<10 10≦L<15 L>15 L<5 0.2≦W<0.4 5≦L<10 10≦L<15 L>15 L<3 3≦L<5 0.4≦W<0.8 5≦L<10 10≦L<15 L>15 L<3 0.8≦W<1.2 3≦L≦10 L>10 W>1.2 D=Disregard,对应数字表示允许出现之数量。】 件 刮伤长度 容 许 度 D区 D D D D D D D D D D D D D D D D D
A区 B区 C区 1 X X X 1 X X X 1 X X X X X X X X 3 2 1 X 3 2 1 X 3 2 1 X X 1 X X X 4 3 2 X 3 2 1 X 4 3 2 1 X 2 1 X X
【备注:单位:mm;容许度一栏:“X”表示不允许,“D”表示可以忽视不考虑,
深 圳 鑫乐源五金塑胶制品有 限 公 司 作 业 指 导 书文件名称: 机顶盒通用外观接收标准7.1 一般外观标准: 缺陷分类 1. 表面刮伤 条 两处刮伤之间距小于100mm。 商标附近20mm内有刮伤。 刮伤
伤及丝印标识。 任何可能严重影响产品形象之刮伤。 2. 间隙 机箱顶部:面壳与上盖组合产生之间隙 机箱左右两侧:面壳与上盖组合产生之间隙 机箱背部:上盖与后板组合后产生之间隙 机箱底部:底座与面壳/上盖等组合后之间隙 3.断差 正面:各卡门、面镜、嵌件等组合后之断差 侧面:面壳与上盖组合之断差 顶面:面壳与上盖组合之断差 4. 凹坑/疙瘩 /杂质/毛屑 Φ <0.3 0.3≦Φ <1.0 Φ >1.0 两点间距小于50mm。 5. 污点/黑点/ Φ <0.5 斑点等(不可 擦拭) 0.5≦Φ <1.0 1.0≦Φ <3.0 3.0≦Φ ≦5.0 Φ >5.0 两点间距小于50mm。 件
文件编号 版本号 生效日期 页码 4 OF 5容 许 度 D区 D D D X
A区 B区 C区 X X X X X D X X X D X X
≦0.5mm ≦0.5mm ≦0.5mm ≦0.5mm ≦0.4mm ≦0.5mm ≦0.3mm 2 1 X X 2 1 X X X X 3 2 X X 3 2 X X X X 4 3 X D 3 3 1 X X D D 5 X D D 5 3 1 X D
【备注:单位:mm;容许度一栏:“X”表示不允许,“D”表示可以忽视不考虑, D=Disregard,对应数字表示允许出现之数量。】
深 圳 鑫乐源五金塑胶制品有 限 公 司 作 业 指 导 书文件名称: 机顶盒通用外观接收标准7.1 一般外观标准: 缺陷分类 6. 缩水 7. 颜色不均 条 件
文件编号 版本号 生效日期 页码 5 OF 5容 许 度 D区 D D D D X X X X
A区 B区 C区 塑胶件表面出现局部凹陷、无光泽的现象。 同一部件表面颜色参差不齐,如色条、色斑、流 纹、发黑或发白等。 8. 喷涂不均 9. 色差 喷涂不均匀,表面粗糙不平、或露底。 产品颜色或单个物料颜色与BOM、图纸或订单要 求不符,或与标准样板有明显差异。 10. 开裂 表面有明显裂缝或裂开现象。 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X D X
11. 扭曲变形 表面扭曲、凹陷或凸起:翘曲高度大于长边0.2%。 12. 表面脏污 表面有油污、手印、灰尘、粉屑、渣滓、胶、多 余贴纸、不良标签等残留物或脏污物。 13. 氧化生锈 表面有腐蚀、氧化或锈斑现象。 7.2 丝印/喷涂/电镀 判 定 标 准
CR MA √
MI
1. 丝印的内容、字体、图案、大小、色泽、位置等不符合 图纸、样板、BOM或订单要求。 2. 丝印标识漏印、错印,或标识与实物不对应。 3. 笔划线条断开、缺损,或被涂污。 4. 丝印上有沙孔。 5. 有明显的重影。 6. 字符空白部分被填充或模糊不清。 7. 附着力不够,油墨易脱落。(检验方法:用3M胶纸紧贴丝印 面,用手反复按压后,停留约10S,手持胶纸端部使其与丝印面呈 45°角,然后迅速拉起胶纸,使之瞬间完全脱离线印面,检查丝印 有无剥落现象,若有即为附着力不够。)
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